评价一下这对齿轮的接触状态！（内含多个产品实测图片）

yshd1226 · 发表于 2010-4-3 12:19

整体感觉不错！:)

CHENDAOCHAO · 发表于 2010-6-16 19:46

从图片上看，能有这样的啮合点已经很不错了。不过齿印有些偏小。

wralph · 发表于 2010-6-16 22:03

楼主做的好像和我们厂是相同的方面啊
学习了

clwb · 发表于 2010-7-17 10:23

楼上的说了，谈谈我的看法
感觉还是太宽了点，大轮齿顶没有脱开，大小端位置合理

jxgzlyh · 发表于 2010-7-20 12:19

本帖最后由 jxgzlyh 于 2010-7-20 22:24 编辑

请教楼主是通过齿廓修形来实现齿廓、齿向修形，还是专门进行了齿向修形？用多大的刀加工这么小的锥齿？

xg315186 · 发表于 2010-8-4 08:07

齿轮做的非常不错，铣电极时采用了专用夹具（应该是3R），保证电火花加工的重复定位精度，层铣加工，齿轮修形接触区很好。你所在的单位在中国直齿冷精度企业中应该排前三。
现在可在加工中心上直接硬加工模具无需放电加工，精度及粗糙度很高。

jingshi · 发表于 2010-8-4 08:37

搂主可以介绍一下你们加工电极的设备，学习了

lshlj666 · 发表于 2010-8-18 18:56

回复 poxiangzi 的帖子

根据模数来确定

jxgzlyh · 发表于 2010-8-22 17:30

本帖最后由 jxgzlyh 于 2010-8-22 17:34 编辑

上传一对实际生产的产品(铜电极）

hyfjy · 发表于 2010-8-22 19:52

本帖最后由 hyfjy 于 2010-8-22 19:59 编辑

上传一对实际生产的产品(铜电极）
jxgzlyh 发表于 2010-8-22 17:30

登录/注册后可看大图

设计的齿面接触区沿齿长方向略短些了且没有过度区，沿齿形高度方向似乎没有修形，有点缺陷。这是个人之见。理想的接触应该是椭圆形偏近小端的吧，至少应该避免边缘接触。根本问题还是三维建模的数学模型问题没有完全处理好。

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