齿轮精英人请进来探讨

upben

中国的齿轮制造产能已趋于过剩, 却一直敲不开国外的大门 ?  为什么 ?

huixinchx

光有数量上的优势是没有用的，我们国家有些单位的设备可以说已和世界顶尖齿轮制造公司媲美，可是我们的软肋就在于我们做齿轮的材料，热处理，加工工艺，加工者的专业技能水平参差不齐都是影响我国成为齿轮大国，齿轮强国的重要因素。

wzx

我们常和国外企业打交道，在我们看来，我们的管理、设备、刀具与国外的差距要排在材料、热处理、加工工艺的前面。管理粗放，设备只是简单的仿造，比较粗糙、刚性差、效率低，刀具的精度、寿命（耐用度），再加上我们的热处理、加工工艺和材料的差距。这些也不是短时间能解决的。

hesheya

我 想请教楼主。像你们这么大的齿圈是采用什么热处理保证精度要求的

gghbb

光有数量是不够的，主要要有质量。我们的齿轮加工从材质加工工艺加工设备与国外的差距太大了。

我super懒羊羊

从风能角度来讲，目前原材料90% 还需要进口。宝钢都很难达到风能的要求。有些样件可以达到，可是很难保证可以持续地提供合格的产品；生产角度：样件绝对能达到他们的要求，还是很难持续地提供和样件同质量水平的产品。
  这样就造成了好多客户对我们产品的怀疑，从另一方面来说他们也就增加可相应的成本。

nigl

齿轮行业，是一个很成熟的行业，我们的精加工技术没有比国外先进，反而有些设备要依赖进口，怎么可能去抢人家的饭碗。
我们的软肋：
1.知识产权没有办法得到保护。
2.材料基础还不如人家
3.精密设备制造技术不如不人家
4.零部件的可靠性不注意。
制造业要上一个台阶，必须在基础工业方面和专业化分工生产两方面下大功夫，德国的制造业这两方面已达到相当的高度

nigl

补充一点：
专业化生产企业，不仅要有先进的设备，还要有技术研发、改进提高、甚至行业标准化制定的能力，我们能找出几个这样的企业？

我super懒羊羊

这个齿圈好像就是风能上用的，搂主在风能公司工作吗？

upben

设备不是问题,咱可以购买世界最先进的, 对于风电齿轮来说中国的原材料是达不到要求, 但是高精度的齿轮不是一定的要运用在风电上,比如: 石油行业,冶金行业,矿山行业,水泥行业,港口机械行业, 煤炭, 化工,造纸等.
差距到底在哪里呢 ?