最新的去毛刺工艺－化学去毛刺

cullygrat

磁力研磨抛光与去毛刺的实际应用：
1.非铁磁材料的抛光。
2.印刷电路板的抛光或磨光。
3.齿轮端面的倒棱与去毛刺。
4.轴类零件的外表面抛光或内表面抛光。
5.大批量复杂形状零件去毛刺和抛光。

cullygrat

电解磁力研磨光整加工及去毛刺：电解磁力研磨是将电解加工和磁力研磨复合在一起的新工艺，适合于高强度，高硬度和高韧性等难加工材料的去毛刺和表面光整加工。直流电源的阳极接工件，阴极连接在工具上。加工时，阴极对准欲去毛刺部位。电解液由泵经阴极流到阳极毛刺部位，再回到回流槽中，工件以一定速度旋转，同时做轴向振动。在垂直于工件轴线和电力线的平面方向上加一强磁场，磁场中充满游离状态的磁性磨料。这些磁磨料在磁力线方向上排列成“磨料刷”，它以一定压力吸附在工件表面上。

GYY18662475386

cullygrat

当进行电解磁力研磨光整加工去毛刺时，作用在工件表面上的力有三种：
1.电化学作用力，在电解液作用下，阳极毛刺凸起部分产生金属溶液而被带走，在阴极处产生氢气逸出。
2.磁力研磨作用，磁性磨料在强磁场作用下形成“磨料刷”，当工件边旋转边振动时，磨料刷快速地去除工件表面凸起处的毛刺并对表面进行光整加工。
3.洛仑兹力作用。电场中的离子在磁场中受到洛仑兹力的作用，使离子按螺旋形轨迹运动，延长了离子运动轨迹的长度，增加了电解液的电离度，促进化学反应，提高了加工效率。

cullygrat

电解磁力研磨是一种复合工艺，由于工件受阳极溶解，磁性研磨，洛仑磁力的三个作用，所以它比电解加工或单一的磁力研磨去毛刺效果都显著。试验表明，它具有以下特点：
1.加工效率高。
2.表面粗糙度值降低。
3.具有电解加工去毛刺的优点，能加工材料很硬，强度很高的零件。对难加工材料零件的去毛刺和光整的加工有利。
4.加工后工件不变形，无二次毛刺产生。但导磁低或非导磁材料去毛刺效果差。

cullygrat

机械加工去毛刺技术：实质是利用切削刀具或工具（如刷子，砂带等）对零件毛刺进行切削加工，使零件毛刺得以清除，边棱得到倒角和表面得以光整的一种去毛刺光整加工技术。

bgswyb

对CULLYGRAT化学去毛刺感兴趣，可以发点资料看看吗，我的邮箱bgswyb@163.com

cullygrat

去毛刺刀具按其材料和结构形状可分为：
1.金属类的切削工具，如高速钢，硬质合金刀具。结构可有仿形刀具，组合刀具等。
2.磨削类刀具。如砂带，砂纸，多种形状的磨轮，油石或柔性油石。
3.刷类工具。如金属丝刷，尼龙丝刷，含磨料的尼龙丝刷和轮等，形状多种多样，如圆柱刷，轮式刷，端面刷等。

cullygrat

机械加工去毛刺，既可以手工或借助风动，电动工具进行，也可在台钻，普通机床，专用机床上进行去毛刺或边棱倒圆。随着自动化加工技术的发展，这些刀具或工具也可以在数控机床，自动线上得到广泛的应用。

cullygrat

机械加工去毛刺和手工去毛刺的共同特点是：
1.方法简单易行，对零件表面无影响，其中某些方法（如刷类工具去毛刺）还能改变表面应力状态。
2.成本低。
3.对某些形状结构复杂的零件，手工去毛刺有独特的好处，往往其他方法难以满足加工要求。