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楼主: cullygrat
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[倒棱] 最新的去毛刺工艺-化学去毛刺

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发表于 2011-8-30 16:15 | 显示全部楼层
我想了解一下,我的mail 是wusulan@126.com
 楼主| 发表于 2011-9-5 10:22 | 显示全部楼层
挤压珩磨去毛刺:挤压珩磨是采用含有磨料的,具有黏弹性,柔软性和切削性的磨流介质在挤压力作用下形成1个半固态的,可流动的“挤压快”往复流过工件预加工表面,从而产生磨削作用,抛光工件表面或去除毛刺。
发表于 2011-9-8 21:11 | 显示全部楼层
请把工艺发到lwaihh@sohu.com,另外我想问下,我公司还生产铁基粉末齿轮,使用化学法是不是有腐蚀性,容易让工件生锈呢?!谢谢
发表于 2011-9-9 17:22 | 显示全部楼层
应该是氧化的原理吧,会不会影响已加工尺寸.
发表于 2011-9-9 21:16 | 显示全部楼层
很好的一种方法,能否将工艺资料发到zhaoah@163.com
发表于 2011-9-10 15:36 | 显示全部楼层
请发一份化学去毛刺的工艺说明给我,,我的E-mail:zhujingzhang@163.com,谢谢
 楼主| 发表于 2011-9-16 15:43 | 显示全部楼层
选择去毛刺方法时,除考虑费用外,还应考虑零件的加工要素及毛刺大小和部位,尽量采用加工质量稳定,能降低劳动强度和提高劳动生产率的去毛刺方法。且应保证,去毛刺加工后能达到工艺要求,不改变零件形貌,不改变零件的物理性能和化学性能等。
 楼主| 发表于 2011-9-19 09:42 | 显示全部楼层
在选择去毛刺设备时,在综合考虑零件的产量,生产周期,零件的性能,材质,形状,尺寸,加工精度,毛刺存在部位,大小等因素时,还要考虑设备投资大小,加工稳定性,不同类零件的适应性,可操作性及环境问题。
 楼主| 发表于 2011-9-26 13:16 | 显示全部楼层
机械零件在加工制造过程中产生的毛刺,对零件的精度,使用,再加工定位,操作安全和外观质量等许多方面都产生不良影响。同时,由于去毛刺需要时间和费用,也成为降低成本的最大障碍之一。所以,对于毛刺要引起足够的重视,设法减少毛刺的产生,努力提高去毛刺技术。
 楼主| 发表于 2011-10-10 10:47 | 显示全部楼层
让我们来定义一下毛刺的大小。所谓的大毛刺,即为肉眼很容易分辨的毛刺。所谓的中等毛刺,即为肉眼不易分辨,但如果用手接触,能感觉到零件的毛糙感。所谓的小毛刺,只能用手指甲或棉布球擦过表面,通过观察手指甲表面的划痕或留下的棉布丝才能观察的到。大毛刺一般大于0.1MM,中等毛刺一般在0.05MM--0.1MM之间,小毛刺一般在0.05MM以下。
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