最新的去毛刺工艺－化学去毛刺

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阳极氧化预处理目的是去除表面自然氧化膜、油脂和杂质，获得均匀洁净的铝表面，有利于优质阳极氧化膜的形成。我国用户还要求去除挤压条纹，获得均一美观表面。

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研磨 :用研磨工具和研磨剂，从工件上研去一层极薄表面层的精加工方法，称为研磨。
研磨时，在工件与研密盘中间放入金刚砂或其它研磨剂后，受金刚砂挤压，工件表面产生破裂，当研磨盘与工件相对运动后，由于磨料的不规则和它在研磨盘与工件表面滚动，工件表面破裂的碎块和磨创的碎块被“推走”，如此重复，逐渐使工件表面成为光滑而精密的平面。

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根据研磨时研磨剂是否用工作液，可分为湿式研磨和干式研磨。

湿式研磨方法加工量大，一殷是粗加工，湿式研磨得到的是梨皮状的暗光面。

干式研磨方法加工量小，一般是精加工，于式研磨得到的是光亮的镜面。

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研磨加工的优缺点
    研磨加工的优点足：可以得到很高的尺寸精度和形位精度，其至可以达到加工精度的极限；被研磨表面的表面粗程度Ra很小；加工变质层极小，表团质量高，几乎或甚至可以没有加工变质层；研磨装置简单，不需要大量复杂的机械。
    研磨加工的缺点是：与其他使用磨料加工的方法相比，研磨加工的加工速度低、时间长，加工功率较低；在被研磨工件的表面上易嵌入磨料，作为运动副使用时、将影响工件的耐磨损性能；在超精密研磨时，对环境的要求严格，当有大磨粒或异物混入时，将使表面产生划伤，—旦产生划痕．则很难去除。

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抛丸工艺与喷砂工艺的根本区别是抛射，而不是喷射，抛射的不是砂，而是钢丸。钢丸直径远大于喷砂直径。他的原理是根据具体要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面，冲击力巨大的钢丸迅速把板材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品，不但质量稳定，外表美观没有盲区，而且加工速度快，成本低。

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将锈迹斑斑、满是油污的钢钵放进一只大铁箱内，只听到箱内沙沙作响。打开箱门后，钢钵上的锈斑、油污不见了，整个钢钵变得光滑发亮。这是处理钢铁采用环保工艺的一幕,也就是抛丸处理。

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金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。