最新的去毛刺工艺－化学去毛刺

lgq_hmily · 发表于 2012-5-18 10:41

cullygrat · 发表于 2012-5-23 13:55

lgq_hmily 发表于 2012-5-18 10:41

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你好！资料已发，请查看！

waybaby · 发表于 2012-5-29 10:13

cullygrat · 发表于 2012-6-4 13:36

工件材料的物理机械性能对毛刺的生成有很大的影响。如变形强化指数、延伸率、硬度和抗拉强度等。众所周知，在切削加工过程中，铸件生成的毛刺要比钢件小的多，因此，在零件设计时，在满足强度计算要求的前提下，应尽可能选用变形硬化指数和延伸率较小的材料，以减少毛刺的生成。

cullygrat · 发表于 2012-6-8 09:38

在金属切削加工中，毛刺主要产生在零件的棱边上，零件棱角的大小对毛刺的生成有很大影响。棱角越大，生成的毛刺越小，在零件结构设计时，利用棱角效用，采用倒棱结构等，是减少毛刺生成的基本措施。除了利用棱角效应进行零件结构合理设计外，还应考虑棱边的数量，位置及形状。实践表明，减少加工表面，变内加工面为外加工面，变曲线棱边为直线棱边或圆形棱边等，都是一些行之有效的减少去毛刺成本的基本措施。

cullygrat · 发表于 2012-6-12 10:27

在金属切削加工中，各种加工方法所产生的毛刺大小，形状和多少各不相同，在工艺设计时，应尽量选用生成毛刺较小的加工方法。例如加工平面时，采用顺铣比采用逆铣为好，因为顺铣时切入层厚而切出层薄，生成的毛刺较小，而逆铣生成的毛刺较大。

sage · 发表于 2012-6-12 22:03

想了解 zhouqing-2@163.com 谢谢

郭永亮 · 发表于 2012-6-14 00:46

请将化学去毛刺的工艺说明发到49044163@qq.com

cullygrat · 发表于 2012-7-31 10:32

如何减少毛刺的产生，也可以合理的选择走刀方向上考虑。根据毛刺的棱角效应，在金属切削加工时，应使出刀口位于零件棱角较大的部位，以减少毛刺的生成。同时还应注意到使出刀口位于容易去除毛刺的部位，以减少去毛刺的成本。

alidewaluo · 发表于 2012-8-2 22:01

cullygrat 发表于 2008-9-2 16:43

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我想了解一下化学去毛刺，我的邮箱：alidewaluo@163.com 谢谢

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