最新的去毛刺工艺－化学去毛刺

cullygrat · 发表于 2011-8-2 14:01

电化学去毛刺是在电极和零件之间有一定的间隙，通过电解液导电形成电流，此时，电极作为阴极，电流作为阳极，使得阳极（零件毛刺部位）不断溶解，去除毛刺。该方法去除毛刺质量高，稳定可靠，特别适合形状复杂和机械方法难以去除的内孔毛刺。

gghbb · 发表于 2011-8-2 15:05

需要什么设备？能详细介绍一下吗？jiangyll@126.com

cullygrat · 发表于 2011-8-3 10:11

gghbb 发表于 2011-8-2 15:05

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需要什么设备？能详细介绍一下吗？

您好！资料已发，请查看。

gghbb · 发表于 2011-8-3 13:12

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谢谢啦！

limingdong · 发表于 2011-8-7 18:39

去毛刺没标准，所以不知道去到什么程度算合格，关键是使用的时候不能有噪声影响。

cullygrat · 发表于 2011-8-9 11:20

磁力研磨去毛刺工作时，在工件和磁极间填充磁性磨料，磁性磨料在磁场力的作用下沿磁力线形成磁力刷，以一定的压力压向工件表面。工件回转时，磁性磨料对工件表面进行研磨，将毛刺去除。影响毛刺去除速度的因素主要有：磨料粒度，工作间隙大小，磁感应强度，工件回转速度等。

cullygrat · 发表于 2011-8-16 10:40

激光去毛刺：利用聚焦的激光束产生的热能熔化，气化毛刺。对于精度要求很高的集成电路和大规模集成电路等电子元件，用激光去毛刺效果显著。

陈日红 · 发表于 2011-8-19 17:36

cullygrat · 发表于 2011-8-22 11:14

放电加工去毛刺：利用电极间放电现象，将工件的毛刺去掉，此法能去除较大的毛刺，切生产效率高，设备简单，制造容易，成本低。但不适于复杂的零件，这是因为对复杂零件的毛刺，电极与工件毛刺间放电距离不易调整，去毛刺效果较差。

cullygrat · 发表于 2011-8-29 11:04

磨料水射流去毛刺：通过高压水携带磨料从喷嘴喷射出去，巨大的冲击能量和磨粒的切削力将毛刺从表面去除。适用于去除孔内毛刺，如深孔，盲孔，相交孔等手工难以去除部位的毛刺。

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