最新的去毛刺工艺－化学去毛刺

q4x3m3 · 发表于 2011-6-2 14:52

q4x3m3@126.com,请发一份给我，好东西哦，可以更深的了解些，对尺寸，外观有影响不？还有价格怎样？

cullygrat · 发表于 2011-6-7 10:03

q4x3m3 发表于 2011-6-2 14:52

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,请发一份给我，好东西哦，可以更深的了解些，对尺寸，外观有影响不？还有价格怎样？

对尺寸的话稍微有点影响，不过会尽量控制在工件的公差范围之内，如尺寸超差，可采用预留尺寸的办法解决，因为药水本身具有非常好的稳定性和可复制性。外观有点工件光洁度还会提高。

cullygrat · 发表于 2011-6-7 10:04

如何实现对板料的冲制无毛刺，具体工艺为：冲孔毛刺的凸模的直径需大于凹模孔的直径，冲孔时，凸模对材料进行不完全冲裁，即对于不同厚料的材料，保证在冲裁终了位置时凸模下端距凹模上表面有一定的距离，然后，冲孔模具上的反顶装置对被压凸部分进行反顶并使之与板料分离，此时，致使板料在下表面出现类似其上表面的塌角，从而有效地控制了毛刺的产生。

cullygrat · 发表于 2011-6-27 09:25

如何更好的减少毛刺的产生，可以从工艺设计上进行控制，在进行零件工艺设计时预防和减少毛刺的产生，可采用少无毛刺的工艺，如振动切削，电解加工等，合理安排切削加工顺序和热处理工序，合理选择切削用量和走刀方向，采用复合刀具，采用多件加工和附件加工等方式，可以预防和减少毛刺的产生。

大海小舟 · 发表于 2011-6-30 15:27

各位大哥：我是无锡专业设计制造高压去毛刺清洗设备的，希望有机会能帮您解决去毛刺的问题。欢迎垂询！小范
13057229575

cullygrat · 发表于 2011-7-1 09:26

虽然可在一定程度上通过采用多种工艺技术控制毛刺，但加工毛刺的产生有时不可避免，因此，如何去除毛刺就显的非常重要。毛刺去除的方法有很多种，有人工去毛刺，研磨去毛刺，机械去毛刺，化学去毛刺，电化学去毛刺，爆炸法去毛刺等等，由于工件的几何形状，材质，毛刺情况，尺寸情况，表面要求等各不相同，所以工件去毛刺选择必须找到合适的，适合自己并能节省成本的方法比较好。

cattxm · 发表于 2011-7-3 11:46

你说的工艺固然很方便，CULLYGRAT 是什么溶液配方，是什么样的原理，像齿轮类的工件毛刺好去吗？有相关资料发我邮箱
reht2009@yahoo.cn,非常感谢

cullygrat · 发表于 2011-7-18 11:10

采用机械方式去毛刺是最早使用也是应用最广的。主要有振动去毛刺，喷射去毛刺，滚筒研磨去毛刺，涡流式研磨机去毛刺等，这些去毛刺的方式和方法，应用较为普遍。此外，还有采用砂带磨削设备和其他机械设备来去除毛刺的方法和技术。

cullygrat · 发表于 2011-7-27 11:23

热能去毛刺是将氢，氧气体分别通入高压密闭容器内，电爆引燃，产生瞬时高温高压和冲击波，使工件的毛刺熔化，多余的氧气将毛刺氧化成灰，从而去除毛刺。该方法效率高，无污染，对金属，塑料，橡胶等任何结构形状的毛刺都可去除，尤其对一些复杂的工件，但不适用于面积体积比较大的工件及易变性薄壁件毛刺的去除，且设备投资大，氧化灰难以清除，适应零件少。

shixiaodeng · 发表于 2011-7-29 17:31

是的，我需要，我的邮箱是sxdphc09@163.com，我的QQ1141064914，可以加我，我有需要这种去毛刺的化学方法

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[倒棱] 最新的去毛刺工艺－化学去毛刺