最新的去毛刺工艺－化学去毛刺

cullygrat · 发表于 2010-11-26 09:32

在机械制造行业中，精密零件去毛刺的要求是很高的，其中以在液压系统中常用的精密零件的去毛刺要求为最高。它们要求在阀体和阀套的工作台肩处去除棱边毛刺，并要保持锐边和很小的倒圆半径。为了达到这些要求，必须寻求好的适合的去毛刺方法。

zjzlove · 发表于 2010-11-26 14:08

现在10年了不知道你这个技术成熟不?可以的话发我邮箱看看hetd@163.com

cullygrat · 发表于 2010-12-3 11:52

对于冲压的工件，可通过以下方式减少毛刺：
1。改善模具。
2。用好一点的材料。

流溪 · 发表于 2010-12-7 22:50

给我发份看看lucy20051001@163.com

cullygrat · 发表于 2010-12-9 09:54

经过洗磨，研磨处理后的表面，虽然看起来很平整，但实际上一些较为突出的尖锐突起并不是被磨削掉，而是被压弯并平铺在了零件的表面上，在被压弯的尖端下覆盖了很多密闭的空间，不可避免的在这些空间中会含有水分及空气。当这样的零件在承受机械压力工作时，被压弯的尖端就会在压力及摩擦的共同作用下脱落下来，使其下掩盖的密闭空间又重新暴露出来，这样原本看起来很平整的表面又会出现很多凹洞，加上脱落的尖端碎屑，导致零件不能持续平滑的运转

dyj · 发表于 2010-12-9 12:53

请将产品样本和零件效果图发到lixinjuncai@126.com谢谢

cullygrat · 发表于 2010-12-14 09:11

经过喷沙，喷丸处理后的表面，会分布一些不规则的凹洞，零件表面光洁度也会有所降低。由于操作时会存在受力不均匀的情况（角度不同），也会有突起的尖端被压弯的情况，并不时地会有沙粒残留的情况发生。

竹枝2010 · 发表于 2010-12-14 22:31

好东东，可以发到我的邮箱吗？jxydljl@qq.com.谢谢！

yyzhang979 · 发表于 2010-12-15 14:22

您好，请发一份到我的邮箱：thunderzh@126.com，谢谢！

金刚齿轮 · 发表于 2010-12-19 21:36

876617922@qq.com 了解一下价格呢？说一下

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