最新的去毛刺工艺－化学去毛刺

万年奉 · 发表于 2009-2-18 09:45

麻烦发一份到wannf@getrag.com.cn,谢谢

cullygrat · 发表于 2009-2-20 09:51

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万年奉发表于 2009-2-18 09:45

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cullygrat · 发表于 2009-2-20 09:51

毛刺是金属加工的必然产物，难以完全避免。毛刺的存在，不仅影响产品的外观，而且影响产品的装配、使用性能和寿命。随着高科技的发展、产品性能的提高，对产品质量的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺就愈加重要。

除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。

金属材料向高强、高硬、高韧方向的发展，机械产品中复杂整体构件日益增多，除毛刺的难度也随之增大，传统的手工除毛刺作业很难满足上述发展对除毛刺的要求，各种机械化、自动化除毛刺新技术、新工艺应运而生。

为提高工件质量和延长使用寿命，需去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时，必须适用于非电镀和电镀金属。

cullygrat · 发表于 2009-2-24 09:03

CULLYGRAT化学去毛刺同传统的除毛刺工艺比较

效能比刮擦、滚筒抛光或研磨等传统除毛刺工艺好, 且不会损坏表面极其敏感的零件。

极难去除和用常规工艺根本无法去除的内孔毛刺（例如角内毛刺），或即使可以, 也要花费大量的人力物力，或是要逐件逐件用爆炸法除毛刺，以致耗用大量的人力物力。而用CULLYGRAT工艺则可大批量、一次性除毛刺，且无变形。

cullygrat · 发表于 2009-2-26 09:08

尤其是在高价值齿轮的生产过程中，结合使用CULLYGRAT 的化学除毛刺工艺具有重要意义。

应用化学除毛刺工艺可彻底清除表面上的所有毛刺；使齿面达到最佳圆滑度。轮和蜗杆在极大程度上实现无摩擦和平静运转，从而延长了高价值材料的使用寿命。

由此使抛光、磨削及机械去毛刺等工序成为多余。通过运用简单的浸泡工艺大幅度降低了原本用于这些工序的必需时间。

hjhzxq · 发表于 2009-2-26 12:51

你好！在哪可以买到CUIIYGRAT此种溶液，请把工艺发到767879252@qq.com

cullygrat · 发表于 2009-2-27 10:08

你好！在哪可以买到CUIIYGRAT此种溶液，请把工艺发到767879252@qq.com
hjhzxq 发表于 2009-2-26 12:51

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cullygrat · 发表于 2009-2-27 10:09

液压产品，特别是液压阀，液压泵及油路板等相关产品的深孔及交叉孔毛刺一直是传统去毛刺工艺的瓶颈所在。他们在很大程度上很难满足现代工业的高效，高质的处理要求，这在一定程度上制约了企业的竞争及发展。

液压阀及各类精密阀类的交叉孔毛刺之所以难去除，那是因为毛刺所处的部位比较偏僻，不利于刀具等传统固态形式的去毛刺工艺进行操作，因此，要解决该类问题其实就是要让去毛刺的介质和毛刺产品高效充分的接触。其实，解决该类产品的毛刺问题，现在还是比较容易的。
化学去毛刺方法就能很好的解决这类问题。

sheyansuo · 发表于 2009-2-28 16:41

请将化学去毛刺的工艺说明发到liuxiaoqing0429@163.com

cullygrat · 发表于 2009-3-3 09:16

请将化学去毛刺的工艺说明发到liuxiaoqing0429@163.com
sheyansuo 发表于 2009-2-28 16:41

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[倒棱] 最新的去毛刺工艺－化学去毛刺