分享我们纯化学去毛刺的技术成果

LXD8899 · 发表于 2011-9-23 10:55

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你分析的问题很好。如果按照我们成熟的工艺流程来应用。你分析的可能存在问题可以忽略。化学去毛刺的应用，必须是在精加工及热处理后。

yuchunjin · 发表于 2011-9-23 18:51

我不明白成熟的工艺为什么可以避勉将齿的尺寸做小?加工时是整个浸入容液里面的.

LXD8899 · 发表于 2011-9-23 19:07

回复 yuchunjin 的帖子

这个问题需要你来样品，试样，一看便知。欢迎你，用实例来证明你的推论。只要毛刺符合我们理论的范围内，乐见你来。证明你的推断。可以吗

LXD8899 · 发表于 2011-9-24 16:37

化学去毛刺，抛光。可以很好解决齿轮在热处理及精加工后的表面问题

LXD8899 · 发表于 2011-9-27 06:42

LXD8899 · 发表于 2011-9-27 06:44

上图为客户设计的2分钟，处理效果，在客户镀铬后，反应效果极佳。

LXD8899 · 发表于 2011-9-28 18:38

LXD8899 · 发表于 2011-10-8 07:16

本帖最后由 LXD8899 于 2011-10-14 15:06 编辑

现在发现对2次热处理的齿轮，表面为了防锈，烤上一层油脂，这样在化学表面处理时，药液不能充分的跟齿轮接触，效果不显著

LXD8899 · 发表于 2011-10-14 13:22

自由磨具表面光整加工技术

　　自由磨具表面光整加工技术包括旋流式、离心式、叉轴式、卧式四大系列，及十几种机型及相应的磨料磨液辅料，经数百种机械零件的精整与光饰的工艺试验研究，取得了较好效果。取得了较好的经济效益和社会效益。

　　自由磨具光整加工注意事项

　　滚磨光整加工技术的实用工艺过程是：

　　除油处理→光整加工及去毛刺→分选→清洗→烘干→防锈处理

　　◆除油处理：光整前的零件要进行彻底除油处理，常采用超声波清洗方法效果最佳。如果工件上油污进入，磨块切削力明显减弱，磨剂作用会降低、光整效果、效率下降，光整后的零件表面不光亮。

　　◆光整加工：光整加工主要是根据被光整零件件的结构形状、尺寸大小及光整要求选择或确定设备形式、设备规格、工艺用料、工艺参数等内容。

　　◆光整加工后处理包括三方面：磨块与工件的分选、磨块与工件的清洗及工件的脱水防锈。

LXD8899 · 发表于 2011-10-15 22:18

本帖最后由 LXD8899 于 2012-2-12 13:46 编辑

齿轮去毛刺可以用以下几种方法：1电解去毛刺，效率最高，质量最好，但设备造价太高，一般的小企业用不起；2震动去毛刺，质量一般，不过成本较低，3手工去毛刺，质量比较好，只是效率可能低一些；4可采用滚压。不锈钢焊条

　　6气动去毛刺

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