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楼主: mrmrw
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关于渐开线塑料齿轮设计制造方法的讨论

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 楼主| 发表于 2015-2-10 08:31 | 显示全部楼层
对于小模数齿轮减速单元产品,尤其是塑料齿轮构成的牙箱,空载和负载的时候噪音是有差异的。
(1)空载噪音<负载噪音:这个时候说明齿轮精度、装配条件做的不错,处于理论共轭,噪音在空载时较为理想。负载时出现弹性不共轭状态,噪音有点差!
(2)空载噪音>负载噪音:这个时候说明负载时齿轮承受了较大的载荷,轮齿变形出现了弹性共轭,而空载时齿形共轭状态不理想!
发表于 2015-4-1 15:02 | 显示全部楼层
最近做产品设计中遇到了钢制蜗杆和POM斜齿轮的设计,一开始还以为是蜗轮蜗杆,后来看了一些文章才明白是蜗杆斜齿轮的啮合设计,但关于此方面的资料实在太少,软件也没有,欧阳志喜老师有本书《塑料齿轮设计与制造》买都买不到,谁有关于这方面的资料介绍下?
 楼主| 发表于 2015-4-10 08:25 | 显示全部楼层
关于VDI 2736的4个技术标准,现在已经找到了2个,还缺2个!希望有的同仁分享一下!
这里将找到的2个标准分享出来!
(1)VDI 2736-1:2014
VDI 2736 Blatt 1 Entwurf-2014-06.part1.rar (2 MB, 下载次数: 34)
VDI 2736 Blatt 1 Entwurf-2014-06.part2.rar (904.91 KB, 下载次数: 30)

(2)VDI 2736-3
VDI 2736 Blatt-3 E 2012-11.part1.rar (2 MB, 下载次数: 30)
VDI 2736 Blatt-3 E 2012-11.part2.rar (1.54 MB, 下载次数: 31)
 楼主| 发表于 2015-4-17 08:33 | 显示全部楼层
附图中的是公司制作的一个塑料斜齿轮,配金属蜗杆用的。
这个斜齿轮通过齿形齿向及轴向大小头反补方法,将齿形、螺旋线和齿顶圆直径的大小头问题减小了。
(1)齿顶圆直径跳动公差在0.04mm,10mm的齿宽方向上的大小头控制在0.05mm。
(2)齿形精度和螺旋线、齿距等公差看精度表。
(3)有点失败是,该产品的加强筋结构设计导致径向跳动公差不是很理想。

产品图
20150417_081404.jpg

20150417_081417.jpg

精度测量
01.jpg
02.jpg
 楼主| 发表于 2015-4-23 22:51 | 显示全部楼层
在小模数齿轮中,现在流行用检验半径Tr来测量齿厚。
对于这个概念,在ISO 1328标准中也提到了,但是说的不是很清楚。
下面从一本图中看到了,摘出来,供参考!
需要主要的是:这本书没有分度圆的概念,是用节圆来替代分度圆,这一点需要注意:
01.png

02.png

04.png

03.png
 楼主| 发表于 2015-5-16 07:46 | 显示全部楼层
塑料齿轮采用双啮仪检测时,必须考虑双啮测试压力问题。目前,JIS B 1702-3:2008,VDI 2736-1:2014(草案)中都对这个问题做了规定。
(1)JIS B 1702-3:2008规定

JIS.png

(2)VDI 2736-1:2014(草案)规定

双啮测试力与模数的关系.png
 楼主| 发表于 2015-6-5 07:28 | 显示全部楼层
非常感谢一位同仁的热心帮助,终于集齐了VDI 2736 的4部分技术标准。
本论坛已经分享了2个了。
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后续将发学习的一些新的发出来!
4.png
发表于 2015-6-8 14:36 | 显示全部楼层
谢谢版主分享这么好的资料!
 楼主| 发表于 2015-7-3 08:14 | 显示全部楼层
     最近搞了一些大螺旋角的斜齿轮,有些人对于这些大螺旋角的斜齿轮的模具型腔是否采用线割加工,存在很多的看法,有些人总是认为都是可以线割的。
      其实这个问题是很容易解释的:以齿轮分度圆为基准建立螺旋线,以齿宽所界定的2个平面与螺旋线的2个交点绘制一条斜直线,然后就可以测量螺旋线与斜直线之间的差别。显然,在b/2的平面上,二者的差别最大。
  如果将b/2平面上建立基圆,就可以将这个误差测量出来——螺旋线总偏差。对于螺旋线总偏差,如果大于0.02mm,则不推荐使用了,也就是说线割方法加工的斜齿轮的理论误差就太大了。

 楼主| 发表于 2015-7-17 10:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 mrmrw 于 2015-7-17 10:09 编辑

对于塑料齿轮而言,齿向鼓度的齿轮的模具型腔加工是很有难度的事情。
但是,最近看到的一篇论文,却给我提了一个醒!原来适当调节线割机床和切削液,就可以线割出齿形鼓度。
**********************
论文:
高效、精密、完整性电火花线切割加工研究及发展趋势.pdf (665.62 KB, 下载次数: 34)
***********
截图
1.png
2.png
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如果上述的方法合适的,那么可以调整线切割工艺来实现模具型腔的内凹加工,做出的塑齿将出现齿向鼓度!
这个方法不知道哪位实现过?但是线割的师傅都不懂这些,哪位对此有深入的研究?


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