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楼主: hyfjy
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ZA型蜗杆相配的精密蜗轮建模及啮合

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发表于 2018-12-15 10:00 | 显示全部楼层
hyfjy 发表于 2018-12-14 21:05
平行轴圆柱斜齿轮啮合理论已经很成熟的了,提高精度只能是齿轮付同时提高,一个提高了,另一个因为结构的原 ...

费老所言极是,“细节决定成败”,而且是无数的细节!

其他人几年前搞的时候,我偶到装配现场,多嘴说了一句合箱前还要清洗一下,结果技术负责人根本不屑一顾,说零件都清洗过了,很干净啊,无需多此一举再清洗了。我一听就知道他不懂,如果用显微镜放大🔍上百倍,他就会知道什么是干净和不干净!我也知道该技术负责人根本就不懂摩擦学,亚微米级的油膜厚度,对于动辄直径超过几微米的异物是多么的敏感!

这次我操刀重新搞,就是前面搞了几年失败了,方案推倒重来,但是并非是单一某个方面突破就可以成功,需要的是全面优化改善:设计方案、公差配合、轴承游隙、箱体材料、密封结构、装配方法、清洗要求、润滑油……

光是润滑油,就专门改成美孚全合成齿轮油,粘度提高到460
 楼主| 发表于 2018-12-15 22:08 | 显示全部楼层
做好一项事,说难也难,如果所有进行这项工作的人都放松一点点,最终结果是谁都“努力”了,但最后是失败的,如果人人都咬定质量不放松,对每个环节都精益求精,那结果肯定是可能成功的。有一家厂,买了一台机器,回厂后全部打散,精心清洁,然后请原厂工人重新组装,对每一个关节,都要求把公差控制在0.002以内,最终,这台机床的性能达到了前所未有的精度,几乎对于高质量的产品,做一种成功一种。这不是段子,是真实发生的事。
发表于 2019-7-24 13:15 | 显示全部楼层
牛人就是牛人,学习
发表于 2019-8-30 09:59 | 显示全部楼层
mrmrw 发表于 2013-1-20 10:25
说一下本人对蜗杆建模的看法:SW中的
(1)ZA蜗杆,直接在中间平面上采用齿条型刀具扫略。
(2)ZN1蜗杆 ...

老马,“(2)ZN1蜗杆,将车刀偏移一个就角度,扫略。”  这个说法不对。 这个偏移角度=蜗杆导程角。

除了车刀偏移一个角度,还要保证车刀刀刃平面位于“ 垂直于过齿槽中点与分度圆柱螺旋线平行的假想螺旋线的法平面上”。

也就是说,车刀平面是偏移后还要倾斜。
发表于 2019-9-17 14:57 | 显示全部楼层
hyfjy 发表于 2013-1-20 17:58
弱弱的问一个问题,KS软件是什么软件?

Kisssoft软件
发表于 2020-2-19 17:28 | 显示全部楼层
学习啦,非常好!!!
 楼主| 发表于 2020-6-3 23:20 | 显示全部楼层
蜗轮如果直接用成型法加工,尤其是小模数的蜗轮,各位大师有无好的工艺。从实际结构看,蜗杆斜齿轮传动是空间点啮合,故只能用于小负载,间断使用,很多用户以为把斜齿轮换成好的钢材,就可以代替蜗轮的传动了,这是一种典型的不了解机械传动的想当然,社会上有要求做出真的蜗杆蜗轮传动的小模数件,又要求成本较低,社会的需求压着我们在各条路上寻找好的办法。希望大家一起来想办法。
发表于 2020-6-4 22:39 | 显示全部楼层
请教楼主大佬:啮合印痕在UG里是怎么做出来的?感谢!
发表于 2020-7-27 23:42 | 显示全部楼层
您好,可以帮我建一个蜗轮蜗杆的精确三维模型吗,我想用来进行有限元分析
 楼主| 发表于 2020-8-24 23:00 | 显示全部楼层
精密蜗杆传动中,精密蜗轮的建模,是设计中的难点,合理的工艺加工方式也是相当的困难的。
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