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楼主: cullygrat
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[倒棱] 最新的去毛刺工艺-化学去毛刺

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 楼主| 发表于 2010-1-7 13:38 | 显示全部楼层
生产过程中尽可能的提高刀具切削质量或使用适合的切削油(煤油和食用色拉油最合适铝材的切削,表面光亮平整,)减少毛刺的产生,从而可缩短毛刺清除的时间.
 楼主| 发表于 2010-1-8 10:04 | 显示全部楼层
化学去毛刺生产过程的操作简单,工序时间短,毛刺去除效率高,适合形状复杂用传统工艺很难去除毛刺的工件,经去毛刺后的零件表面光洁度高。此外,去毛刺处理的耗能小,有利节约资源,降低生产成本。
 楼主| 发表于 2010-1-11 11:41 | 显示全部楼层
对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位,尤其是交叉孔相贯线的毛刺,利用化学去毛刺有着明显的优势。化学去毛刺对于工件可达到良好的表面质量,具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点,一般情况和传统工艺相比,效率可提高10倍以上。
发表于 2010-1-12 00:55 | 显示全部楼层
我们的部分产品毛刺问题比较严重,一直得不到很好的解决。
你们的化学去毛刺可以去除0.1~0.2的毛刺,那对齿轮的公法线大小会有影响吗?
给我发一份:honey.lee@163.com   
最好提供一些你们加工过程对产品其它项目的影响程度的跟踪记录数据,比如公法线大小,表面质量
的。
 楼主| 发表于 2010-1-12 10:49 | 显示全部楼层



    您好!资料已发到您的邮箱,请查看。由于是完全浸泡,对尺寸的话稍微有点影响,不过会尽量控制在工件的公差范围之内。如尺寸超差,可采用预留尺寸的办法解决,因为我们的药水具有非常好的稳定性和可复制性。
发表于 2010-1-12 15:22 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2010-1-13 14:18 | 显示全部楼层



    您好!资料已发到您的邮箱,请查看。
 楼主| 发表于 2010-1-13 14:18 | 显示全部楼层
英国道蒂燃油公司用化学方法去除飞机部件内的毛刺,既提高了生产效率又保证了飞机制造质量;这项技术在德国、日本的一些企业应用后,都取得了较好的经济效益。尤其是得到了德国博世公司的认可,在汽车零部件,传动零部件,电动工具行业等得到了大力的推广应用。
 楼主| 发表于 2010-1-14 10:21 | 显示全部楼层
美国福特汽车公司采用化学去毛刺工艺去除连杆大小头孔,连杆和连杆盖结合面上的毛刺,生产效率达1250件/小时。也就是说,如果采用化学去毛刺工艺去除零件的毛刺,与传统的去毛刺工艺相比,生产效率会有所提高。
发表于 2010-1-14 21:54 | 显示全部楼层
您好,请把去毛刺的工艺发给我学习一下,lishuangbao@mychery.com
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