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楼主: cullygrat
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[倒棱] 最新的去毛刺工艺-化学去毛刺

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发表于 2018-3-5 19:45 | 显示全部楼层
资料发我一份,带上视频,谢谢了1612320376@qq.com
 楼主| 发表于 2018-3-6 13:30 | 显示全部楼层
猪猪侠 发表于 2018-3-5 19:45
资料发我一份,带上视频,谢谢了

你好!资料已发,请查看。
 楼主| 发表于 2018-3-6 13:30 | 显示全部楼层
就目前不完全统计,去毛刺方法有六十多种,尽管有这么多的去毛刺方法,但每一种方法都有其不同的加工要求,在选择去毛刺方法时应根据具体的材料,硬度,已加工表面要求等,找到一种适合的方法。
 楼主| 发表于 2018-3-7 12:47 | 显示全部楼层
对于要求精度较高的零件,不仅要完成去毛刺工作,而且还得保证零件的加工精度,这就需要谨慎的选择合适的去毛刺方法。
 楼主| 发表于 2018-3-8 12:33 | 显示全部楼层
在现代工业中,去毛刺技术和表面处理技术逐步从手工操作向机械化,自动化,精密化方向发展。近几十年来,计算机技术的广泛应用,使得去毛刺机械从机械装置式机床向数控机床发展,并带来了更广阔的天地。
 楼主| 发表于 2018-3-13 10:27 | 显示全部楼层
面对各种产品在实际应用中因毛刺的存在而发生的种种事故,探索先进的去毛刺技术,去毛刺机理,同时应当从设计入手,研究少产生或不产生毛刺的结构设计的可能性。
 楼主| 发表于 2018-3-14 11:22 | 显示全部楼层
从宏观的角度来看,毛刺的形成在各种工序中都可能产生,如铸造,注塑,冲压,钻孔,铣削,磨削等机械加工。以切削为例,毛刺的高度和根部的粗细与切削刃的前角有着密切的关系,当前角大于10度时,则毛刺高度和根部都迅速变小。
 楼主| 发表于 2018-3-15 09:56 | 显示全部楼层

从宏观的角度来看,毛刺的形成在各种工序中都可能产生,如铸造,注塑,冲压,钻孔,铣削,磨削等机械加工。以切削为例,毛刺的高度和根部的粗细与切削刃的前角有着密切的关系,当前角大于10度时,则毛刺高度和根部都迅速变小。
 楼主| 发表于 2018-3-16 09:41 | 显示全部楼层

在研究毛刺的同时,无法避免所谓的负毛刺,因为在近年来,硬脆材料日益增多,在边缘上往往产生崩裂,导致产品的报废,同时也可能形成微小的裂纹。在零件的使用中,不菲脱落与毛刺一样会导致事故的发生。因此也必须采取措施,避免零件棱部出现崩口。
 楼主| 发表于 2018-3-19 09:37 | 显示全部楼层
当我们选择去毛刺方法时,要考虑多方面因素,例如零件材料特性,结构形状,尺寸大小,精密程度及加工要求等。还考虑去毛刺的经济性及设备状况等。
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