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楼主: LXD8899
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[倒棱] 高价值齿轮精密处理技术cullygrat去毛刺 毛边工艺

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 楼主| 发表于 2011-5-5 18:39 | 显示全部楼层
在机械制造行业中,精密零件去毛刺的要求是很高的,其中以在液压系统中常用的精密零件的去毛刺要求为最高。它们要求在阀体和阀套的工作台肩处去除棱边毛刺,并要保持锐边和很小的倒圆半径。为了达到这些要求,必须寻求好的适合的去毛刺方法。
 楼主| 发表于 2011-5-5 18:40 | 显示全部楼层
化学去毛刺工艺是一种纯化学的浸泡工艺,生产效率高,可大批量,一次性去除毛刺,节省了大量人工,降低了劳动强度,去毛刺效果非常理想,而且能够提高企业的经济效益。
 楼主| 发表于 2011-5-5 18:41 | 显示全部楼层
相对比传统工艺而言,化学去毛刺工艺在处理时间上得到了很大的改善。采用该工艺进行去毛刺处理,一般只需要几分钟,最短的产品只需要几十秒,更具体情况,要取决于产品的材质,毛刺的大小及客户的处理要求。高效省时的另一个表现是该工艺可大范围的应用于批量生产。由于该产品有极高的可复制性和可靠性,加工出来的产品无论是在精密度还是颜色尺寸等方面,都有极高一致性,特别在尺寸控制方面,其精密度更是可达到微米要求。这些都为其在工业上大范围应用提供了保障。  
发表于 2011-5-6 15:42 | 显示全部楼层
本公司专业润滑油生产厂家,新开发产品:齿轮加工油1900元一大桶(208L),此产品在提高表面光洁度、延长刀具使用寿命方面效果显著。且加工后易于清理。质优价廉,欢迎垂询。联系电话13918853536
 楼主| 发表于 2011-5-12 06:41 | 显示全部楼层
许多复杂壳体零件内有一,二百个交叉孔,台肩孔,盲孔等,要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困难的,往往要采用很多种方法都很难解决。CULLYGRAT化学去毛刺工艺采用浸泡工艺来去除毛刺,不管你工件的内孔有多少,有多小,只要是药水能进入的地方毛刺都可以去除。
 楼主| 发表于 2011-5-12 06:44 | 显示全部楼层
使用我们的Cullygrat能够达到以下目标:

淬火及未经淬火的工件都可使用Cullygrat加工。

完全清除毛刺,即可保持棱角锐利,也可按要求使棱角圆滑(达到一定的倒角要求)。
平滑后的工件表面负荷力达到100%的改善。
要求的表面去除量能够精确到1?,零件可在增加预留量后通过Cullygrat工艺校准。
如果不幸生产出的零件外表尺寸过大,Cullygrat可以精确的使之恢复到正常尺寸。
如果钻孔在淬火后变得过小Cullygrat也可酌情校正。
Cullygrat也可用于找出原材料上存在的缺陷。
Cullygrat可以消除高合金钢在焊接或激光加工过程中所产生的变色问题。
许多在传统去毛刺工艺中所产生的额外后续加工,对于Cullygrat工艺来说是不存在的。
没有氢脆的问题。
材料结构不会发生改变。
化学元素不会进入到被加工零件中。
可观的成本节约。
经过Cullygrat工艺处理后的零件与其他工艺处理后的零件作盐雾腐蚀对比试验,前者经受考验的时间比其它多出整整 95个小时。
经过Cullygrat处理的零件,得到一个真正平滑的表面。不存在任何凹洞,所以也就不存在腐蚀及影响后续加工的问题。
 楼主| 发表于 2011-5-15 12:05 | 显示全部楼层
化学去毛刺药水的任何成分不会进入到工件内部,不会改变工件的物理性能和化学性能。
 楼主| 发表于 2011-5-15 12:05 | 显示全部楼层
化学去毛刺工艺根据毛刺与工件本身的差异性,采用垂直反应的原理来达到去除毛刺的效果。由于采用的是垂直反应,不会使工件表面产生密闭的空间,有助于电镀液与工件更好的结合,不会使电镀层脱落。
发表于 2011-5-16 22:04 | 显示全部楼层
好东西,正需要呢?不知道能不能
 楼主| 发表于 2011-5-17 06:51 | 显示全部楼层
回复 yibutiankong 的帖子

建议您发点样件。我们通过不同时间段的试验,让你看出它最佳的去毛刺时间效果。

适合或者不适合都是通过试验得出的,没有事实结果我们不能妄下结论。

请问你的工件什么材质,什么牌号,体积多少,毛刺大小。是否是去除氧化层。等等等
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