设计直齿圆锥齿轮的切边模

fgghong

好资料，学习

hyfjy

看来还是有用，再顶一下。

hyfjy

对于中大模数的直齿锥齿轮进行精锻,从工艺上说,最好能分为粗精锻二次成型,粗锻温度不宜过高,否则齿面氧化皮较多,影响齿形质量,如果进行精锻整形,设计的粗锻模应适当减少压力角,让齿的顶部稍饱满,以便让精整时,金属流向齿根,以增加齿面的精整流动性,精整时一定要使金属流动才能达到目的.精整前,应认真进行去氧化皮,通常用喷丸的方法,去除氧化皮,再用皂化法或其他能在表面减少摩擦抗氧化的表面镀层,加热最好用感应式短时间局部加热,温度不宜太高,故有些企业也称为冷整形.使用的压力机宜较大吨位,最好一锤到位，以提高效率，精整后的齿面注意在投入机械加工时，不能碰伤，机械加工的模具也要单独设计，也就是粗锻模，精锻模，机械加工用模型得分开设计，精益求精，才能达到理想的产品质量。热处理一定要可控气氛，这样的产品，本身过硬，才能在复杂的市场环境中站住脚。产品创牌不容易，倒牌只要一次低质量的产品就够了，企业家们多多注意，祝所有的搞精锻直齿锥齿轮的企业老板们能生产不断兴旺，企业不断发展。

hyfjy

直齿锥齿轮的精锻工艺已趋于成熟，各家显出身手，做出了让用户满意的产品，做到性价比较机械切削的产品要高，仍然不断有新的企业加入进来，欢迎大家在这块多谈一下自己成功的经验，也谈出失败的，或者走过的弯路，样才能让失败尽少，成功较快，避开一些不必要的损失。

jxgzlyh

二次锻造。第二次加热很容易不均匀，是个问题

hyfjy

jxgzlyh 发表于 2014-4-24 16:13

                               
登录/注册后可看大图

二次锻造。第二次加热很容易不均匀，是个问题

在用电加热的情况下，这就不是个问题了，一是加热温度不会太高，几乎不红就得冷挤了，二是感应圈一般要考就一点，不要用太大的感应圈，那样才会加热不匀
还有就是冷挤前的磷皂化处理工序是一定要的，这是保证齿面高质量的一种方法。也是防止精锻后氧化皮的唯一方法。
如果对质量要求不高，或者不愿意麻烦，那也就不说什么了。
质量是企业的生命，不要等到企业快死了才谈质量，临时抱佛脚，佛总是不灵的。

hyfjy

对直齿锥齿轮副进行精锻以取得这类零件的齿形不再进行机械加工，不再进行切削，从工艺上看，已基本成熟。目前，各类行走传动在需要使用差速器时，很少在批量生产后仍采用机械切削的差速器齿轮副了对于中小模数的差速器齿轮是这样，较大点的，用于主传动系统的，也脱离了机械加工，目前，10mm模数左右，直径在350mm左右的大盆齿，也都可以用精锻的方法，准确地做出产品，如果在材料，热处理，其余的机械加工上也重视了质量，得到的产品无论从耐用度，噪音，平稳性上，都超过了常规的机械加工法，而节能，低价，带来的又是在低端的同行业竟争，价格上常是一些企业无法继续扩大生产的杀手。故这类工艺的使用，不应该成为在国内自相残杀的一条路。各从事精锻生产的朋友们，应该把自己的努力方向放在进一步提高质量，提高服务质量，努力探讨更新的工艺技术才是精锻这类工艺生产的前途。

hyfjy

又一年过去了，一些精锻企业在价格上自相残杀，市场前景不容乐观，中国人做生意，怎么最后都是几败具伤呢。不是比质量，而是争相压价，把个好好的工艺，弄成个谁干谁亏的场面呢。

84538526

啮合面怎么查看呢  我设置半透明后 还是不显示啮合部位

hyfjy

84538526 发表于 2016-1-5 11:26

                               
登录/注册后可看大图

啮合面怎么查看呢  我设置半透明后 还是不显示啮合部位

把其中一个略微旋转一些，让齿面略有接触，就可以看到接触的位置了。