大家见过的齿轮，变位系数大的有多大啊？

hyfjy

当齿高系数降低时，取的变位系数也可以比齿高系数为1时要大，也就是当齿数增加，齿高系数减小，这位系数可发增加。

hyfjy

10楼的朋友所说，当模数取2.7，齿数取12，变位系数取1.05时，如果齿高系数仍然是1，那是不可能做出完整的齿顶的。如果是外齿，有正常的齿厚减薄量，齿高系数最多也只能取到0.8左右。

fuguangyi

hyfjy 发表于 2014-8-28 11:11

                               
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圆柱齿轮的径向变位系数是一个与齿数，齿高系数有关的参数，齿数多时，变位系数大了对齿形的影响不是太大， ...

你这里提到少齿变位系数问题，我们很多模数为0.8，齿数为4 的斜齿轮，变位系数一般都取很大的，只要切齿时齿顶不变尖就可以，主要是增加齿厚来增加弯曲强度。

hyfjy

fuguangyi 发表于 2014-9-3 22:04

                               
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你这里提到少齿变位系数问题，我们很多模数为0.8，齿数为4 的斜齿轮，变位系数一般都取很大的，只要切齿时 ...

斜齿轮的变位系数另当别论，随螺旋角的增加，端面模数是增加的，端面压力角也是增加的，而齿高系数乘以法向模数才是计算齿高的值而不是齿高系数乘以端面模数，故这时，相对于端面模数来说，可以认为齿高系数在减少，才造成了少齿数可以大变位，可以随螺旋角的增加而取较大的径向变位系数，举个极限的例子，单头渐开线蜗杆，当分度圆增加时，螺旋角在继续增加，螺纹升角在减小，从某种意义上说也是产生的一种“变位”，在轴载面测量齿厚与齿槽的宽度几乎是不变的。所以就有蜗杆径向变位无意义之说了。那也就是说，齿条的径向变位同样是无意义的。
话说到这里还得补充一下，对于蜗杆或者齿条，可以用切向变位的方法，改变齿厚与齿槽的测量值，用以适应机构需要。这与通常所说的径向变位，在影响同样位置的测量值时，互相可以转换，但这时，“相当于径向变位系数”的值与实际用这个值来计算齿高的位置就不是一样的了。

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最优变位系数：-0.1~+0.3.建议选取。此时齿部强度最优，滑移系数最接近。噪音低。我公司标准

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正常齿轮变位系数一般不要大于2.

HBTIANZE

砖机上大齿轮变位系数可以达到2.8.

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回转窑小齿轮变位系数0.4

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前段时间我也测绘了一组齿轮，比较确定的参数有Z1=33，Z2=66;da1=72.5,da2=138.5;df1=64,df2=129.9;压力角为13.5（检测仪测绘，用大于14°均为正++齿形，我认为不像），螺旋角28°左右（检测仪测绘），中心距为101.8左右，验算下来两齿轮变位系数均为正变,我估算X1=1.2，X2=1.3625.各位大神帮我看下这正常吗？

fuguangyi

hyfjy 发表于 2014-8-28 11:11

                               
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圆柱齿轮的径向变位系数是一个与齿数，齿高系数有关的参数，齿数多时，变位系数大了对齿形的影响不是太大， ...

看产品的，电动工具的转子轴齿，有的已经做到4齿了，3齿也在公关中的