新齿轮零件加工工艺

lvjiupeng

wangchangfu 发表于 2013-10-22 21:28

                               
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肯定不会，我是重庆綦江齿轮厂齿形加工现场施工员，以前我车间多年使用过该珩齿加工工艺，曾经试过公法线超 ...

也就是说 鼓形齿 可以用珩齿来完成精加工

longforgot

用强力珩应该可以，不过那设备成本太高了。如果只是去毛刺的珩，真能珩下余量我想你也不放心齿形精度吧，是不？

nedlovell

可以绗齿，但是现在个人觉得大规模量产对品质要求比较高的的话可以考齿胚----粗滚----渗碳-----刮削。刮削工艺光洁度肯定没有问题，刮削可以达到0.8以上，齿形等级若仅仅是GB 8级肯定没有问题，刮削3.5模数的若没有其他要求可以稳定在GB6级左右，至于鼓型量0.05到0.1也没有问题。只是鼓形量要达到0.05到0.1比较费刀。此工艺我公司已经使用非常成熟

lihutou

磨齿吧  粗糙度肯定没有问题。就是精度浪费了。精度要求这么低  找老床子磨   价格也不高。

鑫盛齿轮公司

磨齿会破坏表面渗碳层，要是齿形精度能达到，尽量别磨齿

ydj123456

你的工艺是错的，插齿一般做内齿、花键的，国内内齿、花键还很少有内剃、内磨的机床，如果是外齿轮  工艺应该是下料-正火（因为20CRMOTI热处理变量大）-粗车-精车（外圆、内孔留余量）-滚齿-渗碳（注意深度，多了齿根变脆，会断齿）-磨内孔--磨齿 你那光洁度1.6很低的   0.8都能达到的  呵呵

lvjiupeng

longforgot 发表于 2013-10-25 12:33

                               
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用强力珩应该可以，不过那设备成本太高了。如果只是去毛刺的珩，真能珩下余量我想你也不放心齿形精度吧，是 ...

恩 珩齿 对齿形影响不大

lvjiupeng

ydj123456 发表于 2013-11-13 14:31

                               
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你的工艺是错的，插齿一般做内齿、花键的，国内内齿、花键还很少有内剃、内磨的机床，如果是外齿轮  工艺应 ...

磨齿当然能达得到 我的意思想剃齿后 热处理完 不进行精加工 是否能得到1.6的光洁度

ydj123456

剃齿后热处理，齿面会有氧化黑色，垳齿下，只会除去0.02的量，表面会继续继承剃齿的亮度，达到1.6不成问题