新齿轮零件加工工艺

lvjiupeng · 发表于 2013-10-21 16:48

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本帖最后由 lvjiupeng 于 2013-10-22 16:17 编辑

8级齿轮，齿面光洁度1.6，带鼓型0.05-0.10，材料20CrMnTiH 需要渗碳
现寻求一种合理的加工工艺，大家讨论一下，，，，，

hyfjy · 发表于 2013-10-21 18:08

用调质钢，先调质，然后在数控滚齿机上加工后氮化处理。

lvjiupeng · 发表于 2013-10-21 18:41

hyfjy 发表于 2013-10-21 18:08

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用调质钢，先调质，然后在数控滚齿机上加工后氮化处理。

20CrMnTi 需要渗碳还可以吗

hyfjy · 发表于 2013-10-21 19:34

lvjiupeng 发表于 2013-10-21 18:41

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20CrMnTi 需要渗碳还可以吗

热后达不到8级。

wangchangfu · 发表于 2013-10-21 19:47

滚剃工艺齿面粗糙度应该可以保证1.6，鼓形量也可以通过剃齿实现，不知你的产品齿长是多少，如果短，我想8级应该问题不大，而且，你可以通过小批（5-10件）试验一下。主要是齿形齿向热钱热后变化情况摸底验证。

wangchangfu · 发表于 2013-10-21 19:48

更正：'热钱"---热前

lvjiupeng · 发表于 2013-10-21 19:57

hyfjy 发表于 2013-10-21 19:34

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热后达不到8级。

8级应该达得到我担心的是粗糙度1.6 肯定达不到

lvjiupeng · 发表于 2013-10-21 19:58

wangchangfu 发表于 2013-10-21 19:47

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滚剃工艺齿面粗糙度应该可以保证1.6，鼓形量也可以通过剃齿实现，不知你的产品齿长是多少，如果短，我想8级 ...

现在问题是热处理后齿面光洁度达不到1.6吧

HBTIANZE · 发表于 2013-10-21 21:22

渗碳淬火后只能通过磨齿来带到粗糙度的。

lvjiupeng · 发表于 2013-10-22 06:40

HBTIANZE 发表于 2013-10-21 21:22

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渗碳淬火后只能通过磨齿来带到粗糙度的。

插齿 +磨齿和插齿+剃齿+珩齿相比呢哪个更好一些

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