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楼主: lvjiupeng
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新齿轮零件加工工艺

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发表于 2013-10-22 09:21 | 显示全部楼层
此零件没什么特殊的啊,就普通的加工工艺便可实现,精车——滚齿——修毛——剃齿——热处理
剃齿热后完全可以达到 1.6的表面粗糙度,而且如果齿宽不是特别宽的话,达到 8 级精度应该是没问题的,鼓形可以通过剃齿来实现!

点评

热处理后齿向变形会比较厉害  发表于 2013-10-25 14:14
 楼主| 发表于 2013-10-22 09:25 | 显示全部楼层

滚齿 可以用插齿来代替  退刀槽太小       关键是 渗碳处理后 的粗糙度 能不能达到1.6   我们这边一直做的是  1.6的粗糙度 热处理回来需要珩齿
发表于 2013-10-22 09:34 | 显示全部楼层
lvjiupeng 发表于 2013-10-22 09:25
滚齿 可以用插齿来代替  退刀槽太小       关键是 渗碳处理后 的粗糙度 能不能达到1.6   我们这边一直做的 ...

通过调整剃齿切削参数也不行的么,应该可以的,我们大部分齿轮都是剃齿的,齿面的粗糙度也都要求 1.6 的
 楼主| 发表于 2013-10-22 10:11 | 显示全部楼层
jacmwg 发表于 2013-10-22 09:34
通过调整剃齿切削参数也不行的么,应该可以的,我们大部分齿轮都是剃齿的,齿面的粗糙度也都要求 1.6 的
...

你们是什么热处理
发表于 2013-10-22 10:14 | 显示全部楼层
lvjiupeng 发表于 2013-10-22 10:11
你们是什么热处理

渗碳淬火啊
 楼主| 发表于 2013-10-22 10:17 | 显示全部楼层

哦  试试看吧
发表于 2013-10-22 13:48 | 显示全部楼层
OMNI奥美尼的齿轮
发表于 2013-10-22 19:37 | 显示全部楼层
珩齿可以去除细微毛刺碰伤,以及提高光泽度(粗糙度提高不明显),若客户同意、接受,成本倒是比磨齿低很多,
 楼主| 发表于 2013-10-22 20:45 | 显示全部楼层
wangchangfu 发表于 2013-10-22 19:37
珩齿可以去除细微毛刺碰伤,以及提高光泽度(粗糙度提高不明显),若客户同意、接受,成本倒是比磨齿低很多 ...

垳齿不会破坏剃齿出来的鼓型吧

点评

影响很小  发表于 2013-10-25 14:15
发表于 2013-10-22 21:28 | 显示全部楼层
肯定不会,我是重庆綦江齿轮厂齿形加工现场施工员,以前我车间多年使用过该珩齿加工工艺,曾经试过公法线超上差0.02mm的产品,用珩齿机加工了10多分钟,公法线仍然变化不大。齿形齿向加工前后变化也不大。
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