非圆齿轮的设计和加工（non circlegear design and machining ）

logxing

charlie_hsl 发表于 2011-1-26 21:52

                               
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大概的流程是:根据客户的要求计算出节曲线，再绘出齿廓，同时进行啮合率计算，压力角和跟切校验，最后进行啮 ...

那么用于确定节曲线的客户要求一般是指定什么呢？符合这个需求的节曲线是唯一的吗?

charlie_hsl

是指客户所要求的运动，例如输出轴的转速按一定规律变化（输入轴转速为定值），如果客户有具体的数值要求，那么节曲线形状就是一定的；若没有给出具体的数值，你可以根据功能的要求来确定节曲线形状，此时节曲线不是唯一的，比如流量计中的椭圆齿轮。

charlie_hsl

回复48824305"  对于各种非圆齿轮的节曲线和齿廓设计，我的软件是自动计算的。"

请问你的软件是否包含了根切校验，能进行啮合干涉检查吗？若没有这些功能，这样的软件还需要改进。
同时希望能看到你对软件的介绍，肯定有独特的地方。

charlie_hsl

回复48824305  "包含了根切校验，能进行啮合干涉检查你下载运行一下就知道了,有DEMO"
请问影响根切的因素有哪些？啮合干涉检查之前，有没有计算出TIF（有效齿根）和SAP（啮合起始点）的数值？若不能计算这两个值，你很难精确判断有无干涉。

charlie_hsl

logxing 发表于 2011-1-25 00:53

                               
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很好奇 什么计算需要几个小时？

齿轮设计并不是简单的事情，需要考虑以下17个主要项目，他们之间相互影响，有些相关矛盾，
就像调琴师调音符一样，要平衡合理选取这些项目。
虽然现在圆齿轮可以用软件自动计算，但要让主要参数在合理范围内，对于全新设计的也不能几分钟就完成的。
若是不考虑很多细节方面的因素，几分钟可以设计出来的；但问题往往出现在细节处；
而对于非圆齿轮比圆齿轮更复杂，考虑因素更多。

1）模数；2）齿数；3）压力角；4）侧隙；5）齿顶（根）隙；6）滑动率；7）齿顶厚度；8）根切；9）滑动率：
10）齿高系数；11）齿根高系数：12）齿厚（或变位量）；13）齿根过度曲线（圆角）大小；
14)  滚刀基本参数（加工可行性）；15）TIF（有效起始点）；16）SAP（啮合起始点）；17）啮合干涉检查；

charlie_hsl

回复48824305  
你也重复试一下,看你能否把“瑞士日内瓦博物馆”的那对非圆齿轮设计出来.
我的齿轮比你更“凹”啊！

charlie_hsl

请问你的变性椭圆齿轮弄出来了吗？需要我告诉你方法吗？

charlie_hsl

回复48824305 ：你说说看.  

变性椭圆齿轮就是两种或以上不同的椭圆齿轮“拼接” 出来的。
具体细节不用我说了，你很聪明，能够搞出来的。

48824305

变性椭圆齿轮
变性椭圆齿轮

charlie_hsl

谢谢分享！但放大后看到的节曲线不是连续的。变性椭圆一般不是对称的。