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本帖最后由 刀疤五 于 2013-2-1 22:19 编辑
标题叫响一点才有人关注
插刀计算程序SHP3.0只能对内外渐开线直齿插齿刀进行相关的计算.
内容包括工件参数的转化,插刀的设计,模拟,图纸,校验,加工,检测,误差分析等主界面下图：
1.首先要输入工件的参数,
此小框中,可选择内齿或外齿,鼠标移到”起始圆φ”时，鼠标变为指状形，点击，则右边框中的内容变为渐开线展长，即起始圆曲率半径。见下图：，再次点互相切换
修缘高指的是齿形线上修缘点所在圆的半径与顶圆半径之差。只能输入正数，输入0也可以的，输入0表示工件没有修缘，想应的插齿刀是没有倒角的。工件齿顶修缘角指的是齿部与Y轴对正时，修缘线与Y轴的平角。同样修缘角只能输入小于90度的正数.
点击工件基本参数中的" ? "，则弹出如下界面：无论何种情况，均会计算出渐开线起始圆。此界面的计算灵活,内容也不少
2．单击“确认”后,绘图区会初始化,自定出合理的图形比例,绘制出工件齿形图,,按住鼠标中键,可平移图形,通过滚轮,可缩放图形.当然,绘图区左下角,有鼠标中心的X,,Y,D,R值显示.(D,R与坐标原点的设定有关),详下图
输入插刀的基本参数，齿数，有效宽度，前，后角，新刀变位系数，则会计算出旧刀变位系数，并进行干涉校验(不通过则红色字)“调整插刀参数”框中的内容也会计算出来，点击“确认”后，显示插刀的初步的图形（无齿顶圆角，无倒角），从图形及显示的数据可看出插刀是否合理。见下图。
调整插刀参数，点击“确认”后,绘图区显示出理论上的新旧插刀投影齿形,见下图有触角及倒角的插刀
刀具加工1是指双面碟形砂轮展成磨,程序计算出砂轮参数及机床的有关调整参数
刀具加工2是指秦川机床单面展成磨,程序计算出砂轮参数及机床的有关调整参数
刀具加工3是指双面碟形砂轮成形磨,程序计算出砂轮参数及机床的有关调整参数
进入"模拟展成"选页中,则计算任意插刀截面插后工件的种起始,终止圆,
5-1进入“误差分析”选页中（在此选页中，绘图区不支持鼠标平移，缩放），点击”根圆变化“（从新刀到旧刀插后工件的齿根圆变化）如下图：
5-2点击”倒角变化“（从新刀到旧刀插后工件的齿顶修缘大小变化）如下图
5-3输入插刀截面为“6”，点击”齿形变化“（插刀某截面的投影齿形误差）如下图：
此页框中还有一重要的文本框,记录了工件及插刀的详细数据,框中内容可编辑.CAD图纸输出时,也要读取它的
图纸输出:在此面框中输入插刀的其它参数,则会显示按比例的插刀图形
CAD图纸输出的内容如下图
上图中插刀结构是自动提取相应的模板，工件及插刀参数表内容来自上面说的文本框，表格线是按内容自动生成的。下图中插刀齿形图，根圆，倒角圆变化图则是比例的（如果前期没进行根圆，倒角圆误差分析，则CAD是不会输出此变化图的）
中间框则是1:1的工件,插刀结构,插刀齿形,模拟图,显然前期如没有进模拟分析,则不会输出模拟图,因为CAD的模拟图中的模拟范围,梳密均来自前面的分析自设定的数据)
最右边是工件及插刀的详细的文本框中的内容.
工件有内齿，外齿，工件齿顶有倒角或无倒角，加式方法有多种。在一个主介面完成计算。花了不少功夫。
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发表于 2012-5-16 00:00
发表于 2012-5-17 19:53
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