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楼主: zengxiaodong
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斜齿轮轴向力对轴承的严重影响!!!

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 楼主| 发表于 2021-7-19 08:05 | 显示全部楼层
朱才朝所著《风电齿轮箱设计制造与试验技术》中还反复提到,行星架上面安装的行星齿轮轴承,几乎100%会出现跑外圈的情况,因此,建议行星架轴承孔要硬化处理,达到HRC58以上,同时涂抹专用的防擦伤脂。同时该书还认为,最根本的解决方案,是采用无外圈的轴承,直接在行星架中加工出轴承的外滚道。
 楼主| 发表于 2021-7-19 08:35 | 显示全部楼层
行星架上的轴承跑外圈的情况,有足够多的实际现场案例以及台架试验的结果予以确认,但是对于发生这种现象的原因却没有令人信服的解释。在此我试着以我自己的理解来分析如下:

我们知道,轴承内外圈与轴孔的配合,是根据载荷的旋转状态来选定的,一般原则是旋转的载荷要紧配合,静止的载荷可以松配合。那么,根据行星架上轴承的情况,其轴承内圈是旋转载荷,因此应选用紧配合,而轴承外圈是静止载荷,可以选择松配合。

但是,显然这样的常规设计经实践证明是不行的,也就是外圈用松配合必然导致跑外圈的故障!这是什么原因呢?只有从外圈并非静止载荷去考虑。这就是行星齿轮自重的严重影响,也就是说齿轮自重以及齿轮啮合力的双重作用,导致外圈其实也是旋转载荷,这样的话,按照静止外圈载荷选用的配合当然就要出问题了。

用无外圈的轴承固然是彻底解决了跑外圈的故障,但是在行星架上加工出符合轴承滚道要求的孔并非易事,因此,使用带外圈的轴承仍是首选,只不过要改变外圈配合,按照旋转外圈载荷工况来选用即可,如果还要保险,可以进一步用更紧的配合......
 楼主| 发表于 2021-7-20 07:21 | 显示全部楼层
圆锥滚子轴承、角接触轴承,都存在面对配置背对背配置的问题,对应的是力作用点的位置变化不同。很显然,接触角越大,则轴承的力作用点越偏离轴承的几何中心。
对于角接触轴承而言,后置代号C、AC、B代表了接触角的大小:

7xxx C:接触角15度
7xxx AC:接触角25度
7xxx B:接触角40度

最大接触角40度的7xxx B系列,其力作用点已经在轴承外面了。

对于圆锥滚子轴承而言,313xx系列属于大锥角,其力作用点也是偏离到最外侧,这可以从轴承参数表的计算系数e和Y反映出来,e最大Y最小
 楼主| 发表于 2021-7-22 15:53 | 显示全部楼层
下面来谈谈行星齿轮输入轴,也就是太阳轮轴的轴承配置。

众所周知,行星齿轮需要保证各功率支路的均载,常用的办法是太阳轮浮动结构,在这种经典结构中,太阳轮实际上没有轴承支承,完全靠空间对称分布的行星轮来支撑,而转矩则是由齿形联轴器来传递的,这种结构自然要求齿轮是直齿轮,因为斜齿轮产生的轴向力没办法解决。
 楼主| 发表于 2021-7-22 16:04 | 显示全部楼层
对于26楼图示的斜齿轮结构,显然无法用齿形联轴器的均载方案,一般推荐采用柔性轴的方案,也就是故意设计成细长的输入轴,使得在不平衡径向力的作用下,太阳轮易于移动(轴挠度引起),从而起到自动均载的作用。

为了避免齿轮偏转,推荐不要采用悬臂轴,而采用简支轴......
 楼主| 发表于 2021-7-22 16:11 | 显示全部楼层
简支柔性轴实现起来有些难度,增加一个轴承不说,而且这个轴承还需要安装在行星架当中,轴承内外圈都在旋转。

类似简支柔性轴的结构是著名的“柔性销”技术,这个技术在风电行星齿轮增速箱中首先申请专利并获得采用,但是其用于传递转矩不多见,因此太阳轮轴采用柔性销有风险。
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src=http___static.tianyancha.com_patent_contentImg_f053f5867700e9de2e1815aca549b.jpg


柔性销在行星减速器中的应用.pdf (452.64 KB, 下载次数: 12)
 楼主| 发表于 2021-7-23 07:18 | 显示全部楼层
在经典的采用齿形联轴器且太阳轮为直齿的均载结构中,有双联齿轮联轴器和单联齿轮联轴器结构,后者并没有措施防止太阳轮倾斜偏转,为什么要苛求柔性轴结构为简支梁形式呢?从另一个侧面来说,简支梁固然减少了悬臂梁的太阳轮倾斜偏转问题,但是其径向变形的刚度也增加了,也就是太阳轮径向移动的难度也加大了,这又削弱了浮动均载的效果,一正一反的效果孰占优还真不好说!
 楼主| 发表于 2021-7-23 07:27 | 显示全部楼层
鉴于太阳轮轴的径向力理论上完全抵消,因此主要承受轴向力,而且多个行星轮的轴向力叠加到太阳轮上,导致太阳轮所受的轴向力很大,另一方面,太阳轮一般是作为输入轴,转速也是最高的,这样的话太阳轮轴的轴承选用颇为关键。

如果减速箱要承受双向扭矩,那么太阳轮所受的轴向力也将是双向的。选用两个角接触轴承(包括圆锥滚子轴承)当然是可以的,但是占用空间以及花费成本均不占优势,为此可以设计成仅用一个四点接触球轴承,内外圈均双向固定。
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 楼主| 发表于 2021-7-23 07:39 | 显示全部楼层
四点接触球轴承要求轴向力是径向力的120%以上,以便形成2点接触的正常工作状态,否则轴承发热严重。

单轴承以及细长轴的结构,使得太阳轮的径向刚度最小化,也就是径向浮动的灵敏度达到最高,这是利于均载的,当然倾斜偏转的刚度也最小化,太阳轮的倾斜偏转实际上只能靠齿轮啮合接触力来自行均衡。
 楼主| 发表于 2021-7-23 07:52 | 显示全部楼层
实际使用的结果表明,四点接触轴承由于是双半内圈的结构,还解决了轴承的装配难题,在装配方面具有普通角接触球轴承难以匹及的优点。

如果选用2个圆锥滚子轴承,由于内外圈可分离,装配问题也可以解决,但是圆锥滚子轴承的高速运转性能不及四点接触球轴承,且需要使用两个圆锥滚子轴承。
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