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楼主: hyfjy
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一种从未见过的齿啮合传动

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发表于 2011-6-24 20:34 | 显示全部楼层
就是摆线齿轮

点评

起码不可能是摆线齿形。谢谢。  发表于 2011-6-24 20:56
 楼主| 发表于 2012-6-3 09:10 | 显示全部楼层
老贴翻新,目前,已基本弄清这类油泵的设计机理,即将以软件设计的格式对该类传动系统进行设计。

特发此消息。望引起关注。

点评

是摆线齿轮吗?  发表于 2012-6-3 11:00
 楼主| 发表于 2012-6-5 21:02 | 显示全部楼层
发几张有关设计的图片:


内啮合油泵:

1113.gif


切齿的设计过程及的操作:


切齿2.gif

切齿3.gif

据说这类油泵的优势明显,在低速300转时能提供稳定的压力油,高速时压力也变化不大,噪音相当低,设计中发现干涉的可能性很小,看一下结构就能明白其原理,重合度较高,能稳定地锁住油,从设计图上看,重合度大于1.5呢,大部分时间是第二个齿面仅用一条线去锁住油。怪不得日本鬼子和德国鬼子把其中秘密一直严严地把住呢。
发表于 2012-6-5 21:28 | 显示全部楼层
我们南京客户曾经委托我们加工配件,类似于此,
精度要求不高,内齿是线切割的,外齿是滚齿的,
反正凑合着用上了,
期待费工指点迷津!
 楼主| 发表于 2012-6-5 21:42 | 显示全部楼层

一个齿的模型

本帖最后由 hyfjy 于 2012-6-5 21:46 编辑

内转子的一个齿的模型图:阵列后可以得到全齿,全齿为11齿

00.JPG

模型的压缩文件,UG5及以上版本可以打开。

1_11_x_t.rar (491.97 KB, 下载次数: 28)

这个齿的齿面可以光顺么?
 楼主| 发表于 2012-6-7 22:44 | 显示全部楼层
这种类型的内啮合油泵可真的是一个大市场呢:

各种照片:


A4VG125.JPG

照的照片都太大了,传不上来

这对9比11的油泵三维模型图:

主要是看一下这类齿型的封油性能吧:

封油性能.gif

内啮合油泵.gif

这组齿轮,设计当量模数8.6,节圆压力角25度,具有相当好的封油性能,故在进行300转超低速运行时也能保证压力。是不是很神奇哦。
 楼主| 发表于 2012-6-8 21:51 | 显示全部楼层
贴子没人看?看了不回不太好呢,自己顶一下了。
发表于 2012-6-10 23:24 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2012-6-19 21:30 | 显示全部楼层
二个星期的努力没白费,终于从最基础的齿形设计开始,到共轭齿形点的求解,一路走过来,拿下了这个内齿轮为中凸齿的油泵设计。

基础的程序已经调好,下面是陆续补充有关需要求解的参数,可以顺利解决这类油泵的设计問題。

用软件设计的零件,齿形曲线是光滑的样条线,导入UG后可以生动生成无缝的曲线和曲面,运动仿真中可以清楚地看到这类啮合的优点:不易发生干涉,重合度相当高(能达到2以上),下面就是设计的模型,再也不要烦齿面的光顺問題了。


软件计算的记录文件:

内啮合油泵转子计算参数
软件编制:hyfjy  计算日期:2012-6-19 20:34:00
本软件计算只限于二齿差内啮合油泵计算

输入参数
外转子齿数: 11
内转子齿数: 9
设计偏心距: 8.6
节圆啮合角: 25
外转子齿形圆半径: 25

计算数据
外转子节圆半径 47.3
内转子节圆半径 38.7
设计外转子大径: 104.5
设计外转子小径: 84.5
设计内转子大径: 86.8
设计内转子小径: 66.9
设计外转子节圆弧齿厚: 13.51


软件自动生成的样条线:

1.JPG

设计齿形的共轭样条线

2.JPG

格条线导入三维软件UG中:

01.JPG


在UG中做成的模型:

0.jpg

模型的共轭性相当可靠:

00.JPG

压缩文件:

UG5以上可以直接打开。

911_dxf.rar (250.03 KB, 下载次数: 45)


 楼主| 发表于 2012-6-19 21:31 | 显示全部楼层
二个星期的努力没白费,终于从最基础的齿形设计开始,到共轭齿形点的求解,一路走过来,拿下了这个内齿轮为中凸齿的油泵设计。

基础的程序已经调好,下面是陆续补充有关需要求解的参数,可以顺利解决这类油泵的设计問題。

用软件设计的零件,齿形曲线是光滑的样条线,导入UG后可以生动生成无缝的曲线和曲面,运动仿真中可以清楚地看到这类啮合的优点:不易发生干涉,重合度相当高(能达到2以上),下面就是设计的模型,再也不要烦齿面的光顺問題了。


软件计算的记录文件:

内啮合油泵转子计算参数
软件编制:hyfjy  计算日期:2012-6-19 20:34:00
本软件计算只限于二齿差内啮合油泵计算

输入参数
外转子齿数: 11
内转子齿数: 9
设计偏心距: 8.6
节圆啮合角: 25
外转子齿形圆半径: 25

计算数据
外转子节圆半径 47.3
内转子节圆半径 38.7
设计外转子大径: 104.5
设计外转子小径: 84.5
设计内转子大径: 86.8
设计内转子小径: 66.9
设计外转子节圆弧齿厚: 13.51


软件自动生成的样条线:



设计齿形的共轭样条线



格条线导入三维软件UG中:




在UG中做成的模型:



模型的共轭性相当可靠:



压缩文件:

UG5以上可以直接打开。




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