用PROE做的弧齿锥齿轮副啮合运动仿真

ygq220

hyfjy 发表于 2011-7-13 19:58

                               
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实际上的啮合不可能是点啮合，也不可能是线啮合，而是小面积啮合，运动仿真是模拟了实际的啮合，有一定微小 ...

两个曲面相切难道还有面接触？两条曲线相切只能是点接触，那么两个曲面相切最多也就是线接触。至于说加压力使曲面产生变形的仿真，这个我不会ug，不敢妄加评论。在proe中，相切和干涉是相互矛盾的。定义相切后，不应该出现干涉。

ygq220

hyfjy 发表于 2011-7-13 20:26

                               
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如何在PROE软件中做齿轮类零件的运动仿真，本人结合做锥齿轮副，圆柱齿轮副及内啮合圆柱齿轮副的运动仿真， ...

我看了你的步骤，你再运动开始时定义了齿面相切，而运动过程是给定了传动比。这其实并不是实际中得啮合情况。实际情况应该是不给定传动比，而只给定啮合定义，然后再做分析，可是目前proe没有这种定义。我曾经用凸轮加离升来定义圆柱齿轮的连接，可是只能模拟一个齿的情况。更不要说弧齿锥齿轮了。

ygq220

我的视频捕捉生不成gif格式，所以我上传了附件，cdb.flv是指给定传动比的干涉情况，运动初始定义的是箭头所指的两个齿面相切，定义后未出现干涉现象，整个运动过程中也未出现干涉，干涉发生在非啮合的相邻两个齿面上，tl.flv是指给定两齿面凸轮连接干涉的情况，当然运动初始定义的是箭头所指的两齿面凸轮连接，等同于两齿面相切，可以看出无论是初始还是运行过程中，箭头所指的齿面也未出现干涉现象，但这次不但非啮合相邻齿面出现了干涉，连相邻的啮合齿面也出现了干涉。您可以对比一下，干涉情况是不同的。ug是什么情况？您是如何定义这两个齿轮啮合的？弧齿锥齿轮因为我没有你那样的软件，生成不了三维图，所以也没做过仿真，如果您不介意，可以给我发一份您的软件，我试着做一副弧齿锥齿轮在proe上仿真一下试试。

wralph

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以前做过一点锥齿轮的运动仿真，但理解不够深入，因为当时PROE中只给出了指定节圆和传动比的参数，不论初始两个齿轮的放置位置如何他都可以按照传动比运动，当时感觉可信度不高，就没有深入，趁这次机会再好好研究一下。
另外，现在工厂的做法是做出造型后加工出标准齿，再装上齿轮啮合仪，涂上红丹粉查看接触区，不行再改。
所以期待能够用三维软件模拟出接近的接触区，减少重复加工修改的次数。

jxgzlyh

proe做运动仿真，可以不装配基础件！

woodee

很是热闹啊！大家加油！
我是用UG，两齿轮同步按传动比旋转情况下，事先给出小于0.0064max的干涉厚度，来近似观测拟合区的。
评定标准：在啮合过程中，干涉薄面体的最大厚度变化在0.0025之内的区域，可以近似认为是等传动比范围，此波动在模数1.5之内的齿轮副，15000rpm的啮合线速度，是可以接受的。
至于凸轮驱动方式，也不是最终接近实际啮合情况的，还需加入切点弹性变形所形成的小面积面接触，就需要用到有限元了。这个我还不熟。

ygq220

woodee 兄说的更深入一些，类似这样的分析确实不能简单的在运动分析里做了，有限元分析都要用上了，hyfjy不知下载我们视频了没有，我的视频上是能看到干涉区的啊，而且也能测出干涉体积的大小。但是“两齿轮同步按传动比旋转情况下，事先给出小于0.0064max的干涉厚度，来近似观测拟合区的。
评定标准：在啮合过程中，干涉薄面体的最大厚度变化在0.0025之内的区域，可以近似认为是等传动比范围，此波动在模数1.5之内的齿轮副，15000rpm的啮合线速度，是可以接受的。”这个我觉得还是有现实意义的。

fatdragon

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https://www.gearbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=72038&page=1#pid291323,跟进，求修正，求指导~

jinan868

很强大，都是高手啊！！！

zhupingdd

你们的弧齿建模是怎么建的