请教一下新能源输入轴的加工方法，保证内花键、轴承档和齿轮的同心度

michaelyang · 发表于 2023-9-19 09:21

花键定位工艺性不太好吧。。我们都是中心孔定位磨。
我觉得是不是精车后，用中心孔定位粗磨外圆（拉花键定位面），保证花键和中心孔的同轴度
说白了就是拉花键、磨外圆、磨外齿都用中心孔做基准
热后研磨中心孔吗？

xionganh · 发表于 2023-11-15 15:03

楼主最好发一张详细一点的图纸，花键和内孔，还有产品长度等尺寸大小，对工艺性和夹具方案影响是很大的，光靠一个形状，很难给出合理的工艺。

周树俊 · 发表于 2023-11-18 15:16

zzxycwb 发表于 2023-8-2 08:27
内花键部位偏右一边定位不稳，建议左边加工艺内花键，以内花键定位磨外圆、磨齿，所有工序完成检验合格最 ...

真心不错的建议！

周树俊 · 发表于 2023-11-18 15:30

weip1805 发表于 2023-8-2 09:24
花键定位，磨齿顶
齿顶定位，车中心孔
中心孔定位磨外圆

顶你！

周树俊 · 发表于 2023-11-18 15:50

JINLIANG 发表于 2023-8-4 16:17
拉花键工艺很难保证底孔与花键同轴，立式拉床好点，卧式更差（刀重力会拉偏）

这应该是问题核心关键点，或者之一

周树俊 · 发表于 2023-11-18 15:58

始于2007 发表于 2023-8-10 15:42
精车外圆的时候车个内孔给拉内花键做导向呢

我也觉得最大误差是细长的拉刀引入的，所以仅代表我自己给你大大的赞！

周树俊 · 发表于 2023-11-18 16:03

taiwanmax 发表于 2023-8-15 14:14
1. 使用多軸加工機, 一次裝夾完成所有動作, 3絲沒問題; 2. 或是使用專用治具, 先將內花件做出來後為基準, ...

又是一个和我基本观点一致的-----误差主要由细长的拉刀加工内花键引入的！

东海有徐 · 发表于 2023-12-15 15:55

我也等高手出现，目前我们都还是以中心孔为基准，做精磨、精车、磨齿等工序

xionganh · 发表于 2023-12-15 17:36

JINLIANG 发表于 2023-8-4 16:17
拉花键工艺很难保证底孔与花键同轴，立式拉床好点，卧式更差（刀重力会拉偏）

用切顶拉刀

励志成为大齿轮 · 发表于 2023-12-17 22:40

外圆磨采用中心孔定位精度再高一点呢

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