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哪位大侠解释下为何我算的分度圆 直径和图中不同

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发表于 2021-5-16 10:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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某输送机械上减速机齿轮,哪位大侠解释下为何我算的分度圆直径、齿顶圆直径和图中不同: 齿轮.png
发表于 2021-5-16 13:01 | 显示全部楼层
这是节圆直径
发表于 2021-5-16 13:08 | 显示全部楼层
图纸上的设计方法不是很规范,按图上标的变位系数,中心距应该是122.68,然后中心距拉开到125,这种设计会破坏原来设计的参数,如滑动率,重合度等,设计后通过拉中心距造成一定侧隙的方法并不可取,做不了高精度高要求的齿轮副,单个齿轮精度的提升也是一种浪费。
发表于 2021-5-16 18:32 | 显示全部楼层
标注的是节圆直径
发表于 2021-5-16 18:34 | 显示全部楼层
86071717 发表于 2021-5-16 13:08
图纸上的设计方法不是很规范,按图上标的变位系数,中心距应该是122.68,然后中心距拉开到125,这种设计会 ...

是斜齿轮的节圆直径,设计是对的。
发表于 2021-5-16 21:26 | 显示全部楼层
FES123 发表于 2021-5-16 18:34
是斜齿轮的节圆直径,设计是对的。

再去验算下,按图的变位系数与螺旋角、模数、齿数,中心距怎么可能是125
发表于 2021-5-17 07:55 | 显示全部楼层
像这样简单的配对齿轮,网上或者论坛上有很多软件都可以验证的
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发表于 2021-5-17 08:20 | 显示全部楼层
设计是对的,但是轴齿轮的齿顶厚已经变尖
发表于 2021-5-17 08:21 | 显示全部楼层
这是意大利WAM公司输送机上的一对齿轮副,我们在按原装图生产
中心距125
按已知中心距和变位系数输入计算,没问题的
发表于 2021-5-17 09:02 | 显示全部楼层
86071717 发表于 2021-5-16 13:08
图纸上的设计方法不是很规范,按图上标的变位系数,中心距应该是122.68,然后中心距拉开到125,这种设计会 ...

按图纸配对变位系数计算中心距为125,图纸没有问题,你122.68是未变位中心距,
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