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输入参数:
法面模数Mn=0.50000000
端面模数Mt=0.50000000
齿数z1=12
齿数z2=22
法面分度圆压力角αn=20.00000000°
端面分度圆压力角αt=20.00000000°
齿顶高系数han=1.00000000
顶隙系数cn=0.25000000
螺旋角β=0.00000000°
齿根曲线圆角系数kc=0.38000000
齿宽B=20.00000000
计算结果:
实际中心距a'=8.60000000
标准中心距a=8.50000000
中心距变动因素У=0.20000000
啮合角α'=21.75673899°
齿高变位因数ΔУ=0.00853687
法面总变位因素Σχn=0.20853687
外啮合齿轮副z1,z2齿数比u12=1.83333333
齿轮z1的法面变位因数χn1=0.36000000
齿轮z2的法面变位因数χn2=-0.15146313
端面总变位因数Σχt=0.20853687
齿轮z1的端面变位因数χt1=0.36000000
齿轮z2的端面变位因数χt2=-0.15146313
齿轮z1齿顶圆直径da=7.35146313
齿轮z1齿根圆直径df=5.11000000
齿轮z1的固定弦齿厚sf1=0.80922580
齿轮z1的固定弦齿高hf1=0.52846451
齿轮z1的当量分度圆弦齿厚sv1=0.91286840
齿轮z1的当量齿分度圆弦齿高hv1=0.71065689
齿轮z1的公法线跨测齿数k1=2
齿轮z1的公法线长度w1=2.42125906
齿轮z1的法面齿顶厚sa1=0.20331952
对于硬齿面,必须sa1>0.25*mn=0.12500000;
对于软齿面,必须sa1>0.40*mn=0.20000000
齿轮z2齿顶圆直径da=11.84000000
齿轮z2齿根圆直径df=9.59853687
齿轮z2的固定弦齿厚sf2=0.64484472
齿轮z2的固定弦齿高hf2=0.30264786
齿轮z2的当量分度圆弦齿厚sv2=0.72846842
齿轮z2的当量齿分度圆弦齿高hv2=0.46068750
齿轮z2的公法线跨测齿数k2=2
齿轮z2的公法线长度w2=2.31635607
齿轮z1的法面齿顶厚sa2=0.38022543
对于硬齿面,必须sa2>0.25*mn=0.12500000;
对于软齿面,必须sa2>0.40*mn=0.20000000
端面重合度εα=1.39429709 (应大于或等于1.0,一般≥1.2)
z1的滑动率η12_1=4.23698451
z2的滑动率η12_2=4.21666140(滑动率η12_1,η12_2应该接近,相等最为理想)
轴向重合度εβ=0.00000000 (应大于或等于1.0,一般≥1.2)
已知中心距a'=8.60000000,按齿轮z1,z2滑动率(齿廓磨损率)相等计算变位系数:
按齿轮z1,z2的啮合滑动率相等η12_1=η12_2 :
(齿轮z1与齿轮z2的滑动率=齿轮z2与齿轮z1的滑动率)
齿轮z1的法面变位系数χn1=0.36077309
齿轮z2的法面变位系数χn2=-0.15223622
齿轮z1与一个齿轮z2的啮合滑动率η12_1=4.22178075
一个齿轮z2与齿轮z1的啮合滑动率η12_2=4.22178757
齿轮z1不根切的最小变位系数为:0.29813333(所选变位系数不得小于此根切的变位系数.)
齿轮z2不根切的最小变位系数为:-0.28675556(所选变位系数不得小于此根切的变位系数.)
滑动率越大,齿廓磨损率越大,噪音越大,寿命越短.按齿轮滑动率(齿廓磨损率)相等计算变位系数可有效地减小小齿轮的滑动率,减小齿廓磨损,降低噪音,延长小齿轮的寿命.
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