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圆柱齿轮高端磨削设备

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发表于 2016-4-15 13:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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IMG_20160226_111156.jpg QQ图片20160415134855.png
目前国产最高端的圆柱齿轮成形磨削设备:
可以磨削齿轮,花键,蜗杆,轴,及其他复杂形状的齿槽;
可进行成形法磨削,也可进行展成法磨削。
最大磨削直径:400mm
最大模数:12mm
最大工件长度:1000
磨削精度:3级-4级(3级要求恒温车间)
自动对刀,自动余量分配,在线检测
。。。
产地:湖南益阳
公司:湖南金能达机电科技有限公司
联系人:陈  敢 手机 18075961968 QQ87033534
           龙建国 手机 18075961963  QQ315483952


补充内容 (2016-4-18 16:37):
图示是磨的一个大模数的扇形齿轮,齿数3/9,有磨削视频,只是这里不能发。

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 楼主| 发表于 2016-4-15 15:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 speed_long 于 2016-4-15 15:33 编辑

公法线长度,你指定磨到多少就是多少。
而且操作非常简单,只需要输入齿轮的参数,激活就可以了,
一学就会。
发表于 2016-4-18 09:38 | 显示全部楼层
磨齿机采用的是什么系统啊,能磨内齿吗?
 楼主| 发表于 2016-4-18 15:41 | 显示全部楼层
HBTIANZE 发表于 2016-4-18 09:38
磨齿机采用的是什么系统啊,能磨内齿吗?

系统可以由用户指定品牌,
磨内齿功能也可以选择。
发表于 2016-4-20 10:22 | 显示全部楼层
贴几个操作界面看看啊。
 楼主| 发表于 2016-4-20 22:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 speed_long 于 2016-4-20 22:09 编辑
HBTIANZE 发表于 2016-4-20 10:22
贴几个操作界面看看啊。

首件试磨后根据齿面磨削情况进行传感器校准

首件试磨后根据齿面磨削情况进行传感器校准

磨削中

磨削中

加工信息界面

加工信息界面





发表于 2016-4-21 08:29 | 显示全部楼层
展成法与成型法磨齿,是二套传动结构,如果在同一台机床上实现这种共用的功能,将是不太合适的。一般说,机床就是分开的二种结构。
如果需要磨内齿,内齿轮的最小直径是多少,恐怕不会是这台机床了吧。
 楼主| 发表于 2016-4-21 08:34 | 显示全部楼层
hyfjy 发表于 2016-4-21 08:29
展成法与成型法磨齿,是二套传动结构,如果在同一台机床上实现这种共用的功能,将是不太合适的。一般说,机 ...

现在都是数控机器了,展成法与成型法磨齿机器结构都可以一样呢,
磨内齿换一个小磨头就可以了。
发表于 2016-4-21 14:09 | 显示全部楼层
speed_long 发表于 2016-4-21 08:34
现在都是数控机器了,展成法与成型法磨齿机器结构都可以一样呢,
磨内齿换一个小磨头就可以了。

机床的可操作性能表现在较高的自动化,拟人化上,需要什么,输入诺干参数,机床就理解了设计者的要求,成形法磨削与展成法磨削,砂轮的外形已经完全改变了,如果再加上齿形的修形,要想加装在同一台机床上,不易。
磨内齿轮,绝不是换上一个小磨头那样简单,要整个磨头沿齿向深入到内腔中进行往复运动,如果装在原处的磨头改掉后,势必会形成如同悬臂类的一个带砂轮的单独磨头探入内齿轮的腔内来回磨削,刚度问题就会较为严重,更谈不上磨斜内齿轮的难处了。
 楼主| 发表于 2016-4-22 08:47 | 显示全部楼层
hyfjy 发表于 2016-4-21 14:09
机床的可操作性能表现在较高的自动化,拟人化上,需要什么,输入诺干参数,机床就理解了设计者的要求,成 ...

现在的数控磨齿机一般都可以进行展成法和成型法的磨削(只要厂家有提供两种软件),基本上换个砂轮就可以了,不存在机构结构,传动链的问题。
磨内齿的磨头,看过了许多老外的磨齿机,都是悬臂的,因为磨削的力比较小,机械部件设计经计算分析,优化后都能满足刚度要求。
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