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双包络蜗轮加工过程—基本数控加工中心

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发表于 2014-9-22 23:46 | 显示全部楼层
王老师的又一杰作啊!非常适合高精、小批量的生产。
发表于 2014-9-23 10:49 | 显示全部楼层
这类加工方法的最关键仍是精确建模,楼主德高望重,能否把任意,任何参数的实体模型副发上来?
一种新的工艺,一种新的加工方法,是需要不断提高的,在旧的观念前,仍要经过各种对比,这项工作的前景光明,
其实从楼主贴的图看,刀具的仿真,其实基础仍是基本模型,机床的动作是人编的程序控制的,蜗轮上沿齿向的整齐的曲线,估计不是一刀下来的,而是经过无数次点切削后得到的。但看不出在切削时是否有展成运动?
 楼主| 发表于 2014-9-23 14:07 | 显示全部楼层

刀具是盘状的,为了加工效率和成本。按目前市场上的双包络蜗副轮产品的价格,这种加工方式能产生非常高的价值。 无标题123.jpg
 楼主| 发表于 2014-9-23 14:19 | 显示全部楼层
hdcyc 发表于 2014-9-21 08:55
请楼主发个加工视频让大家见识一下。

这个没有问题。这套蜗杆副并不只是一个构思,它用在船舶上。这个产品由另一家企业使用,发实际加工视频,需征得双方的同意。我会去沟通一下。
 楼主| 发表于 2014-9-23 14:24 | 显示全部楼层
hdcyc 发表于 2014-9-19 14:45
能否发一下这个蜗杆的加工视频见识一下,thanks

非常抱歉,因为蜗杆的加工很常规,我们并没有做仿真。之所以做蜗轮的也是为了优化加工代码,验证加工代码的正确性。如果时间充裕,我会做一个供大家参考。
 楼主| 发表于 2014-9-23 15:31 | 显示全部楼层
hyfjy 发表于 2014-9-23 10:49
这类加工方法的最关键仍是精确建模,楼主德高望重,能否把任意,任何参数的实体模型副发上来?
一种新的工 ...

这种加工方式是把齿面当成一般曲面加工的,没有运用展成运动。
精确的三维模形是这项工作的基础,您说的是。我最近也看论坛里的文章,woodee先生的三维精确建模,令我本人非常敬佩。齿轮传动的一般数学模型是双曲面型,其它的情况是它的特例。因此我相信您和woodee先生都具有精确建立任何齿轮模型的能力。
我有自己的一点小的看法和您还有woodee先生讨论。1.单单看模型并不一定能说明齿面的优劣。运用干涉的方法在三维软件里面显示接触区和实际的金属与金属达到一个力的平衡的接触,是略有不同的。在已精确建模前提下,如何修形便是下一个主要的问题。在已修形的三维模型上,运用有限元方法去查看各个齿面的接触情况,比三维模型的干涉要靠谱一点。这不是说哪个方法对,哪种方法错。尽量用靠谱一点的方法去对设计提出靠谱一点的建议,这也是做技术的一个认真的态度。2.运用加工中心加工加工双包络蜗轮的关键在于刀轨而不是精确建模。如果足够精确的模型和修型都已完成。那么在加工中心上(不考虑效率)逐点加工,是能完成齿轮加工的。问题是加工效率和成本。那么找好尽量好的加工轨迹就是问题的关键。如果已经具备了精确建模,那么接下来是不是应该考虑一下加工的问题,况且现代的加工技术飞速发展,李特文时代的加工手段早趋于淘汰。只是自己的看法,和大家讨论。

发表于 2015-3-19 20:21 | 显示全部楼层
IMG_2676.JPG IMG_2837.JPG IMG_2839.JPG IMG_3287.JPG 用DMG加工的环面蜗杆蜗轮  俺的qq 1009785696 可以交流咯   我是用宏程序加工的


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