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或许真正的螺伞技术在中国--借“浅议中国不是齿轮制造强国”谈

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 楼主| 发表于 2014-9-5 21:04 | 显示全部楼层
zh2013001 发表于 2014-9-5 12:55
非常赞同【吉布提】先生的帖子,无节制的吹牛,可见其职业操守。。。。。。。

楼上的这位朋友,加工中心加工精度低,这样的说法不值的相信。难道用传统机床加工齿面,用DMG来就加工毛坯吗?

我们的螺伞技术已加工几千对的螺伞,这是事实,无任何言过其实的地方。

关于接触区的问题,我说明一下,在加工中心加工螺伞和传统方法有所区别,加工中心加工螺伞,它的接触区是由数学模型决定的,接触区的位置表现在加工代码里面,无需任何调整。

我解释下螺伞局部接触区的设计过程。
我们知道,一对共轭的螺伞在各自的轴线位置转动,这种情况属于空间啮合里面的单由度啮合。如果一个螺伞齿面是由另一个包络出来的,那么理论上,它们的接触位置是一条线(在不考虑实际材料变形的情况下)。这种接触最大的劣势在于,对装配误差特别敏感。为了降低装配误差的敏感性,使其在有一定误差的情况下也能很好的啮合,故在线接触的基础上将齿面通过修形变线接触为点接触。实际使用当中,由于螺伞对受力后压缩变形,点接触变为长形椭圆接触区。
我们在设计螺伞时,是这样来设计点接触的。首先设计线接触的齿面,然后以齿面上某一点为中心,进行修形,要修去的量和要修形位置的距离成正比。比如O为中心,要对齿面任意点A进行修形,那么,A点修去的量就和|AO|成正比例。这样修完形后,螺伞最先接触上的点是O点,随着材料受力变形,接触区就呈现一个以O点为中心的狭长的椭圆。
而O点的位置是我们在数学模型里设计好的,当然它也体现在加工代码中。从我之前给出的图片中可以看出,我们的螺伞整个接触区覆盖了齿面三分之二的面积。因此我们软加加工螺伞,无需任何手动调整,也没有什么调整卡。普通的加工中心操作员工,很快便能掌握它。这个可以参观我们的加工过程,也可以和正在使用我们技术的公司进行沟通。

其实国外有些公司早就抛弃调整卡,在加工中心上用专用CAM软件加工螺伞了。我想他们不急于推广这种做法,在于他们仍然能够用老的加工软件,和专用机床去获利。一句话卖给你的都是过时的。

齿轮界的同仁们,应该相信自己的创造力,相信国人的创造力,相信中国齿轮工业的前景,支持自己国家的齿轮工业。
发表于 2014-9-7 10:24 | 显示全部楼层
首先反对动不动就“取消其发声资格”这样的说法,这是技术论坛,又不是政经论坛。一个企业有了成熟的技术向外推介,有何不可?何况有那么多坛友感兴趣,并进行深入的讨论,这不正是论坛的价值所在吗?我也希望LZ能发更多的资料上来给大家学习讨论,只要不涉及到你们公司的机密。
发表于 2014-9-7 13:26 | 显示全部楼层
dxs666 发表于 2014-9-7 10:24
首先反对动不动就“取消其发声资格”这样的说法,这是技术论坛,又不是政经论坛。一个企业有了成熟的技术向 ...

         讨论技术始终是受欢迎的,真正有价值的专业言论 本坛子里的人是看得出来的,那些站在技术高端的同仁是受人尊敬的。但请注意:这里不是用夸大和不实等宣传手段进行产品营销的坛子,大家的眼睛是亮的。
发表于 2014-9-8 03:16 | 显示全部楼层
这个样子很好 发表于 2014-9-5 21:04
楼上的这位朋友,加工中心加工精度低,这样的说法不值的相信。难道用传统机床加工齿面,用DMG来就加工毛坯 ...

想了解一下你们批量生产的产品用于哪个行业?精度,硬度,效率。。。???
我对于加工中心加工螺伞齿从理论上是可行的,但是担心精度不够,效率不高。


发表于 2014-9-9 08:29 | 显示全部楼层
楼主能否发一套任意参数的有关螺旋齿轮副的真实模型到贴子上来让大家看看,一个好的东西,是不会怕别人去看的吧,可以发不带参数的任何合理基本参数的模型,当然最好得装配,如果不装配,也得告诉大家各齿轮模型的实际安装距,这样就会有说服力的,从楼主现有的发的图片看,如何能证明楼主的观点“真正的螺伞技术在中国”呢。
 楼主| 发表于 2014-9-9 20:47 | 显示全部楼层
先问一个问题,因为是板主就可以发这么大字对吗?这样很萌是不?
知道板主是论坛里的风云人物,到处指点江山,且对齿轮三维建模颇有研究。不过不巧,本人最不屑一顾就是用齿轮三维造型,故认为如果学了一两年齿轮,还停留在造型阶段,那么最好的选择就改行。再说真给你一个模型,你评价不了。
发表于 2014-9-10 10:16 | 显示全部楼层
这个样子很好 发表于 2014-9-9 20:47
先问一个问题,因为是板主就可以发这么大字对吗?这样很萌是不?
知道板主是论坛里的风云人物,到处指点江 ...

发上来看看,有勇气么?
 楼主| 发表于 2014-9-10 16:51 | 显示全部楼层
charlie_hsl 发表于 2014-9-8 03:16
想了解一下你们批量生产的产品用于哪个行业?精度,硬度,效率。。。???
我对于加工中心加工螺伞齿从 ...

1.通常大模数重载螺旋伞齿轮精度为(5-6级),主要用于海上动力定位系统、球磨机、矿山机械、港口机械。
高质量的螺伞和小模数的齿轮精度为(4-5级)精密螺旋伞齿轮副,非常适合用于各式动力刀座、复合加工中心、摆角铣头等对精度、速度、负载都要求比较高的场合。
3.齿面硬为HRC62。
4.关于加工效率,对于大模数重载螺旋伞齿轮:模数20~25是一个分界线,在此之下可能传统的加工方法在加工效率方面能略占优势,但超过此界线,加工中心就具有明显的优势。对于精度为4-5级的螺伞,无论模数大小加工中心都占有绝对优势。

发表于 2014-9-16 00:09 | 显示全部楼层
我在08年就看到过国外网站上介绍用加工中心加工罗伞齿。“真正的螺伞技术在中国”这种说法让人产生误解或怀疑。
发表于 2014-9-20 21:22 | 显示全部楼层

如果有一天:
中国的锥齿轮齿轮加工数控机床真正处于世界领先水平,
中国的锥齿轮检测手段处于世界领先水平,
中国的锥齿轮加工刀具处于世界领先水平,
中国的锥齿轮加工软件处于世界领先水平。。。。。。。
当然,必须得到世界公认,我们才能无愧地说:【或许真正的螺伞技术在中国】,否则就是空话,大话,就是没有诚实的科学态度!

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