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一种全新的高精度、高承载、大传动比的蜗杆副。

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发表于 2014-7-22 11:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 adsl147@163.com 于 2014-7-22 11:53 编辑

一种全新的高精度、高承载、大传动比的蜗杆副。精密锥面蜗杆副是一种独特的蜗杆副,具有中心矩小;多齿接触,承载能力强;齿面相对滑动速率小,功率损失小,效率高;完美地调隙功能等诸多优点。另外,它还有个特点,正反两个方向承载能力是不同的。
无标题.png                       无标题.png1.png
精密锥蜗杆副采用变导程的方式,完美地实现了调整侧隙的功能,实际使用中采用定位螺母来实现调隙,操作起来非常简单。在制造当中不必受到苛刻的绝对精度限制,只需满足相对精度即可。大大降低了制造难度和制造成本。

        
    电话:010-62166922-808王女士
    邮箱:wangwenwen@buffalo-gear.com      





锥面无标题.png
 楼主| 发表于 2014-7-24 10:21 | 显示全部楼层
沙发。。。。看的人不少。。没人留言
发表于 2014-7-24 12:39 | 显示全部楼层
太漂亮了,怎么加工
发表于 2014-7-24 17:05 | 显示全部楼层
缺点更多
发表于 2014-7-24 18:18 | 显示全部楼层
      有关高精度、高承载力以及工艺性如何,都还要更多令人信服的证明。
    高精度需要极好的工艺性。共轭理论告诉我们:可以形成啮合的蜗轮蜗杆的齿形是不限的,但工艺性和啮合的平稳性是该齿形能否应用的关键。譬如渐开线就是一对互为共轭的齿形,其互为共轭也是唯一的特例。因此,它的工艺性是很好的。
    载荷问题:若主动锥轮材料为钢,那么大锥轮用什么材料呢?钢对钢恐怕不妥吧?不用钢,承载能力能超过现在的格里森或克林根贝尔格锥齿轮吗?
    又有调整侧隙功能,又能实现多齿啮合,不容易。更何况,绝对的多齿啮合是需要加工精度零误差的。否则,就要像行星传动那样采用浮动式自定心结构了。
发表于 2014-7-24 20:04 | 显示全部楼层
想请问楼主能够用做滚齿机的工作台传动吗?
发表于 2014-7-25 10:25 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2014-7-25 11:23 | 显示全部楼层
yingbang 发表于 2014-7-24 12:39
太漂亮了,怎么加工

锥蜗轮副:传统的加工方式:1加工一蜗杆2制作一把和蜗杆一样的滚刀3用滚刀加工蜗轮
这种加工方式加工出来的锥蜗轮副由于加工误差,齿面接触区很差,需要长时间跑合,而跑合的结果是没法控制侧隙,因此目前大多数厂家只能生产精度很低的锥蜗轮副。
图中的锥蜗轮副:是用五轴加工中心加工出来的,1建立蜗杆、蜗轮的数学模型,(考虑,侧隙和修型)2用五轴加工中心分别加工蜗轮和蜗杆
这种方式加工出来的锥蜗杆副精度高,无需跑合装配后接触区便完好呈现。另外这种蜗杆副本身具有一定的中心可分性,且可以完美的调隙。

无标题.png4.png 速比80的锥蜗杆副可呈现近9个接触区
这种锥蜗杆副的高精度和高承载,完全可以用在加工中心的精密转台、摆角铣头、关节减速器当中。

点评

可是用五轴数控***的前提是精确的模型,而这类零件的精确建模又有谁看到过呢,搞技术还是脚踏实地的好。各种机械用于各种环境,看不出这种机械非他不可的使用地方。  发表于 2014-7-28 17:57
 楼主| 发表于 2014-7-25 11:26 | 显示全部楼层
马文辉 发表于 2014-7-24 20:04
想请问楼主能够用做滚齿机的工作台传动吗?

用作滚齿机转台非常理想,目前我们能加工的尺寸范围,请问您滚齿机工作台所需的转矩和中心矩传动比?

无标题.png5.png
发表于 2014-7-25 11:31 | 显示全部楼层
和准双曲线齿轮加工有何不同
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