加工齿数小于11个齿，噪音都比较大！

dabeixiong

M7-Z8/33 齿宽35 轴交交90度，压力角20度，螺旋角35度，每每加工类似这样的少于11个齿的零件噪音都比较大，
     端面接触比(TRANSVERSE CONTACT RATIO). . . . . .                     0.9903
     齿面接触比(FACE CONTACT RATIO). . . . . . . . .                     1.3191
     修正接触比(MODIFIED CONTACT RATIO). . . . . . .                     1.6495
有的人说接触比少于2的，声音不怎么好，有没有高手遇到这样的情况，怎样不改变图纸尺寸的情况下，计算调质卡，我用的是单号单面法！

yxhdxm

你看看这个数据怎么样，但是要用我算出来的刀号，有问题加我QQ

zh2013001

齿轮噪声问题是个世界性难题，因素很多，但，应该说主要是齿轮精度和接触区形状、位置、长短、宽窄都有关系，我以为这套齿轮应该能做得很好的。。。。。。。请看我的调整卡。。。。。。。{仅供参考}

                                                                             
                                    调整卡号:   833      
                                                                                
                                                       小轮(PINION)   大轮(GEAR)
     齿数(NUMBER OF TEETH) . . . . . . . . . . . . .            8            33
     工作图号(PART NUMBER) . . . . . . . . . . . . .    8p            33g      
     大端端面模数(OUTER TRANSVERSE MODULE) . . . . .                     7.0000
     中点法向模数(MEAN NORMAL MODULE). . . . . . . .                     5.1695
     齿面宽(FACE WIDTH). . . . . . . . . . . . . . .        35.00         35.00
     压力角(PRESSURE ANGLE). . . . . . . . . . . . .       20° 0'              
     轴交角(SHAFT ANGLE) . . . . . . . . . . . . . .       90° 0'              
     端面接触比(TRANSVERSE CONTACT RATIO). . . . . .                     1.0109
     齿面接触比(FACE CONTACT RATIO). . . . . . . . .                     1.0950
     修正接触比(MODIFIED CONTACT RATIO). . . . . . .                     1.4903
     外锥距(OUTER CONE DISTANCE) . . . . . . . . . .                     118.85
     中点锥距(MEAN CONE DISTANCE). . . . . . . . . .                     101.35
     节圆直径(PITCH DIAMETER). . . . . . . . . . . .        56.00        231.00
     周节(CIRCULAR PITCH). . . . . . . . . . . . . .        21.99               
     工作齿高(WORKING DEPTH) . . . . . . . . . . . .        11.27               
     全齿高(WHOLE DEPTH) . . . . . . . . . . . . . .        12.52         12.52
     顶隙(CLEARANCE) . . . . . . . . . . . . . . . .         1.25          1.25
     齿顶高(ADDENDUM). . . . . . . . . . . . . . . .         9.00          2.28
     齿根高(DEDENDUM). . . . . . . . . . . . . . . .         3.52         10.24
     外径(OUTSIDE DIAMETER). . . . . . . . . . . . .        73.48        232.07
     冠顶距(PITCH APEX TO CROWN) . . . . . . . . . .       113.38         25.79
     中点弧齿厚(MEAN CIRCULAR THICKNESS) . . . . . .        12.08          6.43
     外端法向齿顶顶面宽(OUTER NORMAL TOPLAND). . . .         2.05          4.61
     中点法向齿顶顶面宽(MEAN NORMAL TOPLAND) . . . .         2.63          4.28
     内端法向齿顶顶面宽(INNER NORMAL TOPLAND). . . .         3.30          3.45
     节锥角(PITCH ANGLE) . . . . . . . . . . . . . .       13°38'       76°22'
     面锥角(FACE ANGLE OF BLANK) . . . . . . . . . .       18°33'       78° 4'
     根锥角(ROOT ANGLE)  . . . . . . . . . . . . . .       11°56'       71°27'
     齿根角(DEDENDUM ANGLE). . . . . . . . . . . . .        1°42'        4°56'
     外端螺旋角(OUTER SPIRAL ANGLE). . . . . . . . .                     34°38'
     中端螺旋角(MEAN SPIRAL ANGLE ). . . . . . . . .                     30° 0'
     内端螺旋角(INNER SPIRAL ANGLE ) . . . . . . . .                     25°48'
     旋向(HAND OF SPIRAL). . . . . . . . . . . . . . LH            RH           
     主动件(DRIVING MEMBER). . . . . . . . . . . . . PIN                        
     主动件旋转方向(DIRECTION OF ROTATION-DRIVER). . REV                        
     侧隙(BACKLASH). . . . . . . . . . . . . . . . . MIN     0.17   MAX    0.22
     轮齿锥度(DEPTHWISE TOOTH TAPER) . . . . . . . . STD                        
     大轮齿型(GEAR TYPE) . . . . . . . . . . . . . .                   GENERATED
     齿宽与锥距之比(FACE WIDTH IN PCT CONE DIST) . .                    29.4500
     齿高系数 - K (DEPTH FACTOR - K) . . . . . . . .                           
     齿顶高系数 - C1 (ADDENDUM FACTOR - C1). . . . .                           
                                                                                
     双重收缩齿根角之和(DUPLEX SUM OF DEDENDUM ANG.)        9°22'              
     粗切径向刀位(ROUGHING RADIAL) . . . . . . . . .       108.40               
                                                                                
     理论刀盘半径(THEORETICAL CUTTER RADIUS) . . . .        3.295"              
     刀盘半径(CUTTER RADIUS) . . . . . . . . . . . .        4.500"              
     计算大轮精切刀顶距(CAL. GEAR FINISH. PT. WIDTH)                     0.1747"
     大轮精切刀顶距(GEAR FINISHING POINT WIDTH). . .                     0.1700"
     粗切刀顶距(ROUGHING POINT WIDTH). . . . . . . .        0.090"        0.155"
     外端槽宽(OUTER SLOT WIDTH)  . . . . . . . . . .        0.155"        0.170"
     中点槽宽(MEAN SLOT WIDTH) . . . . . . . . . . .        0.139"        0.170"
     内端槽宽(INNER SLOT WIDTH). . . . . . . . . . .        0.107"        0.170"
     精切刀片顶宽(FINISHING CUTTER BLADE POINT). . .        0.065"        0.100"
     加工余量(STOCK ALLOWANCE) . . . . . . . . . . .        0.017"        0.015"
     刀片能制最大圆角半径(MAX.RADIUS-CUTTER BLADES).        0.072"        0.114"
     不旁切的最大圆角半径(MAX.RADIUS-MUTILATION) . .        0.089"        0.135"
     不干涉的最大圆角半径-(MAX. RADIUS-INTERFERENCE)        0.060"        0.179"
     刀尖圆角半径(CUTTER EDGE RADIUS). . . . . . . .        0.060"        0.110"
     计算刀号(CALC. CUTTER NUMBER) . . . . . . . . .            5            14
     最大刀片数(MAX. NO. OF BLADES IN CUTTER). . . .                    15.0323
     要求刀片高度(CUTTER BLADES REQUIRED). . . . . . STD  DEPTH    STD  DEPTH   
                                                                                
     弯曲几何系数-J(GEOMETRY FACTOR-STRENGTH-J). . .       0.2124        0.1731
     强度系数-Q(STRENGTH FACTOR-Q ). . . . . . . . .        8.149         2.423
     强度用刀尖圆角半径(EDGE RADIUS USED IN STRENGTH)       0.060"        0.110"
     刀盘半径系数 - KX (CUTTER RADIUS FACTOR - KX) .                           
     系数(FACTOR). . . . . . . . . . . . . . . . . . KI    1.3420               
     希望的强度平衡(STRENGTH BALANCE DESIRED). . . . STRS                       
     得到的强度平衡(STRENGTH BALANCE OBTAINED) . . . TPLD                 0.144
     疲劳几何系数-I(GEOMETRY FACTOR-DURABILITY-I). .       0.0976               
     疲劳系数-Z(DURABILITY FACTOR-Z) . . . . . . . .        4947.         2436.
     胶合几何系数-G(GEOMETRY FACTOR-SCORING-G) . . .     0.021892               
     胶合系数-X(SCORING FACTOR - X). . . . . . . . .       0.8982               
     根线齿面宽(ROOT LINE FACE WIDTH). . . . . . . .        35.00         35.00
     齿廓滑动系数(PROFILE SLIDING FACTOR). . . . . .     0.004654      0.006535
     渐开线/大端锥距(RATIO OF INVOLUTE/OUTER CONE) .                     1.3255
     渐开线/中点锥距(RATIO OF INVOLUTE/MEAN  CONE) .                     1.5544
                                                                                
     轴向系数-主动件正转(AXIAL FACTOR-DRIVER CW) . . OUT    0.702  OUT    0.070
     轴向系数-主动件反转(AXIAL FACTOR-DRIVER CCW). . IN     0.492  OUT    0.140
     分力系数-主动件正转(SEPARAT. FACTOR-DRIVER CW). SEP    0.290  SEP    0.170
     分力系数-主动件反转(SEPARAT. FACTOR-DRIVER CCW) SEP    0.579  ATT    0.119
                                                                                
     大轮角度齿距-凹面(GEAR ANGULAR FACE - CONCAVE)                      19°18'
     大轮角度齿距-凸面(GEAR ANGULAR FACE - CONVEX) .                     21°25'
     大轮角度齿距-总体(GEAR ANGULAR FACE - TOTAL). .                     23°57'
                                                                                
                输入数据(INPUT DATA)                                            
     输入数据(INPUT DATA). . . . . . . . . . . .CUTM SB                        
     输入数据(INPUT DATA). . . . . . . . . . . . KTT STD                        
                                                                                
             除标记为英寸的尺寸数据，其它单位为毫米                             
             角度单位为度                                                      

zh2013001

我这里改动了齿轮螺旋角。。。。。。。

HBTIANZE

只要这对齿轮是成对改变的话，正常啮合是没有问题的，承载能力是不是有一些影响啊？

dabeixiong

zh2013001 发表于 2013-11-23 12:39

                               
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我这里改动了齿轮螺旋角。。。。。。。

改变了齿轮螺旋角？多少度改变的？？改变到什么程度算满意？

dabeixiong

yxhdxm 发表于 2013-11-23 12:08

                               
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你看看这个数据怎么样，但是要用我算出来的刀号，有问题加我QQ

复合双面法显然没有单号单面发来的优越！

慢一拍

dabeixiong 发表于 2013-11-24 09:43

                               
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复合双面法显然没有单号单面发来的优越！

                    错!你这是把简单的问题复杂化.双重双面法是最好的.

dabeixiong

慢一拍 发表于 2013-11-24 10:18

                               
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错!你这是把简单的问题复杂化.双重双面法是最好的.

但是我目前生产情况是，单号单面法。能不能再这种情况下加工？？

yxhdxm

dabeixiong 发表于 2013-11-24 09:43

                               
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复合双面法显然没有单号单面发来的优越！

你不认同我的双重双面法那我也无语了， 你自己去琢磨吧，我只是给你参考。好人难做啊