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一对朋友传来的双曲面齿轮装配及啮合分析

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发表于 2013-11-20 09:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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昨天有朋友传来一对双曲面齿轮副,根据提供的偏置距,安装距,装配好的文件如下:

主视图.JPG

装配图.JPG

啮合过程中的几张截图:

应有的印痕区域.JPG

小轮及大轮的顶部都参与啮合截屏.JPG

运动仿真过程的动画:

双曲面齿轮副接触过程的详细情况图1.gif

这对齿轮在沿齿向方向避开了边缘接触,接触区占齿向长度40%左右,且略偏小端应该是符合要求的,但建模过程中未对齿形进行修形,故在大小轮的齿顶部都参与接触,这对于高精度的模型,略有欠缺.个人的一点看法而已.
 楼主| 发表于 2013-11-20 09:57 | 显示全部楼层
二个附件,是一个动画文件,看得更清楚点。

双曲面齿轮副接触过程的详细情况图.part2.rar (1.57 MB, 下载次数: 161)

双曲面齿轮副接触过程的详细情况图.part1.rar (1.91 MB, 下载次数: 155)


发表于 2013-11-20 11:14 | 显示全部楼层
发表于 2013-11-22 10:04 | 显示全部楼层
一看这模型只是用来显示装配位置等功能的,不是用来分析接触啥的,不用太精确。
 楼主| 发表于 2013-11-22 18:07 | 显示全部楼层
Hypoid007 发表于 2013-11-22 10:04
一看这模型只是用来显示装配位置等功能的,不是用来分析接触啥的,不用太精确。

错了,这对齿轮主要是用来进行有限元分析的,故作者在建模是,是从精密建模的角度出发的.
发表于 2013-11-25 10:35 | 显示全部楼层
如果是用来做有限元分析的,有更大错误的地方,看看齿根部,都没有实际的圆角,这也是我认为这个模型不是用来分析的理由。

点评

有限元分析不是按照所谓的精确模型进行的,是根据力学分析的类型对模型简化后进行的,有些细节在有限元分析时会出现奇点,导致分析失败,因此合理的模型简化是进行有限元分析的一个重要条件!  发表于 2013-11-25 11:01
发表于 2013-11-28 07:26 | 显示全部楼层
谢谢mrmrw的点评。建议楼主贴个小轮的轴向截面图,大家再来点评什么是合理的简化。
发表于 2013-12-2 20:00 | 显示全部楼层
楼主你好,请问弧齿锥齿轮啮合装配在UG里该怎么约束呢,这个不太好约束
发表于 2015-5-29 11:29 | 显示全部楼层
hyfjy 发表于 2013-11-22 18:07
错了,这对齿轮主要是用来进行有限元分析的,故作者在建模是,是从精密建模的角度出发的.

版主,能不能提供一些proe绘制准双曲面齿轮和对数螺旋锥齿轮的具体步骤或教程,本人菜鸟,做毕业设计实在画不出三维图。
发表于 2015-6-3 19:08 | 显示全部楼层
费老,这是干涉,不是接触。齿面的接触状况不能用干涉来说明,接触情况复杂的多,要用TCA、LTCA来进行,即便这样也是理论上的,实际情况更加复杂。本建模是严格按照机床的理论上的加工运动生成的,实际铣齿过程的修形自有一套方法。实际上,准双曲面的建模大轮若采用成形法是很简单的,反正小轮需要机加工,因此,若考虑模具成型加工准双曲面大轮,关键是要控制锻造、粉末冶金、注塑工艺,降低变形,提高产品一致性。现在,螺伞的建模不成问题,实现模具成型关键是成型的工艺,还缺乏有信心、有创新意识的实干家,大家要努力啊!我贴一个弧齿大轮精锻、小轮铣齿的试验,供大家拍砖。不过,真正能说句公道话的人也不多。
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