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楼主: lvjiupeng
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求助,哪位工程师帮忙解决,紧急!!!

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发表于 2013-7-16 14:24 | 显示全部楼层
热处理收缩根据产品结构不能一概而论的,肖勇做热处理变形试验
 楼主| 发表于 2013-7-16 15:01 | 显示全部楼层

我是根据以往类似产品的工艺来做的,放出的余量足够了,时间紧来不及实验,做完这批就可以了,本来花键公差大,精度低,可以满足要求的
发表于 2013-7-17 08:46 | 显示全部楼层
lvjiupeng 发表于 2013-7-16 10:24
外齿也会收缩 吗 收缩量要比内齿小吧?

外齿渗碳后M值或公法线会变大,内齿渗碳后M值会变小(孔缩)。
留量的大小要根据产品的渗层,工件的大小及结构、模数给出合理的留量。
发表于 2013-7-17 09:11 | 显示全部楼层
minghengchiluen 发表于 2013-7-16 08:06
内花键+0.1太大了,我们的内花键就+0.02就够了。

你这里的+0.02恐怕不是M值吧
发表于 2013-7-17 09:27 | 显示全部楼层
呵呵!这种工艺不稳定,批量后难免会出现各种问题;热处理变形不可靠性很大,炉子是否满装,炉子中各个位置不同,以及装炉用的工装不同都会影响变形的大小。最好能让心部硬度降下来,热处理后拉花键,或者,热后做一把合金推刀过一遍。
 楼主| 发表于 2013-7-17 10:26 | 显示全部楼层
wzjshark 发表于 2013-7-17 09:27
呵呵!这种工艺不稳定,批量后难免会出现各种问题;热处理变形不可靠性很大,炉子是否满装,炉子中各个位置 ...

现在生产考虑效率,在满足要求的情况下 越简单越好,花键要求低
发表于 2013-7-17 15:08 | 显示全部楼层
+0.02是M值,我们的齿轮内花键公差M值减0.05的。
 楼主| 发表于 2013-7-17 19:28 | 显示全部楼层
albert1516 发表于 2013-7-15 23:32
小批就线切割,这工艺热后变形不大

恩  下次试试  线切割精度不够 线切割能做到7级吧
 楼主| 发表于 2013-7-17 19:30 | 显示全部楼层
albert1516 发表于 2013-7-15 23:32
小批就线切割,这工艺热后变形不大

为什么呢 不太懂  只能下次试试了
发表于 2013-7-18 18:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 albert1516 于 2013-7-18 18:41 编辑

1、用慢走丝精度没问题,我们的外花键冷挤压模具就用的线切割,我们的紧急样件订拉刀来不及也用的线切割,不过由于应力问题一般只用于花键部,齿部千万不要用,在国外是不允许的,嘿嘿,量产还是建议用拉削加工。
2、问为什么热后变形比拉削加工小,我也说不好,我只能解释为加工应力不一样吧;
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