齿轮精英人请进来探讨

nigl

我认为还是质量问题，持续稳定的质量，需要强大的技术和管理体系支撑的

小齿轮LJL

要造出过硬的产品当然需要投入高资金，中国的廉价劳动即使是用上一流的设备，一流技术也是白搭。高资金没有投到正确地方。对于中国的技术员们的收入。两个字：无语！！！！！

jingshi

我是在一个搞齿轮的小企业工作，我们现在是只管数量，质量始终没有提高。光有数量上的优势是没有用的，我们国家有些单位的设备可以说已和世界顶尖齿轮制造公司媲美，可是我们的软肋就在于我们做齿轮的材料，热处理，加工工艺，加工者的专业技能水平参差不齐，光有设备没有技术也是不行的，再就是好像技术保密不共享，很多问题都要靠自己琢磨，没有愿意透露经验，这都是影响我国成为齿轮大国，齿轮强国的重要因素。

poxiangzi

我是在一个搞齿轮的小企业工作，我们现在是只管数量，质量始终没有提高。光有数量上的优势是没有用的，我们 ...
jingshi 发表于 2009-10-22 07:44

                               
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顶一下，很赞同楼上的说法。

mcwszbd

在下感觉 不光是齿轮业 中国要想成为强国 不痛下决心痛改前非是不行了 否则只有死

huixinchx

回复 13# jingshi


    请你尊重别人的劳动成果，不要断章取义来获取别人的认可·~

sfg6901

看到大家都在发表意见,我也来说两句:
我们的加工制造齿轮在精度上,材料,热处理上与先进国家有一定的距离.
更重要的是,我们的测量设备跟不上去,你加工出来的
伞齿,螺伞等众多厂家都不知道自己加工的产品好在哪,坏在哪? 没有功能强大的软件和
设备去检测.我听说过在中国没有几家在cleason 等类似的齿轮中心去检测.

测量水平的差距拉了我们的后腿.

henrythoreau

设计也是一个大问题
很多国内的厂家抄袭别人的技术，但是得其形不得其神
比如仿制国外的高级机床等设备，精度，稳定性都是大问题
再就是企业的质量管理，普遍低能，尤其是国企

zhr131400

有很多国家企业说我做的东西是符合国标，也就是说，我就是国标，这样的态度和认知，能与国外先进技术水平相提并论吗？

顾文东

要做精品，革命尚未成功，同志仍需努力。让我们一起努力吧！