对于伞齿轮的加工的困惑

xuhongxi · 发表于 2013-7-4 21:38

其实你说的安装距和齿厚，到最后都是保证啮合区的必要条件，首先必须安装距控制好才能在实际装配时保证对啮时候的接触区位置；实际计算齿厚跟最终调整卡计算值也许不一样，这个跟刀盘大小和接触区位置形状都有关系

xuhongxi · 发表于 2013-7-4 21:39

其实你说的安装距和齿厚，到最后都是保证啮合区的必要条件，首先必须安装距控制好才能在实际装配时保证对啮时候的接触区位置；实际计算齿厚跟最终调整卡计算值也许不一样，这个跟刀盘大小和接触区位置形状都有关系

jingshi · 发表于 2013-7-13 12:56

yccando06 发表于 2013-7-3 17:22

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1：但是是否说明了只要是在保证了理论安装距的前提下，虽然齿厚的减薄或加厚1mm（1mm是打比方，夸张点数 ...

l理论是只完全符合理论状态。

LCF0917 · 发表于 2013-7-28 06:30

切齿前要计算调整卡，调整卡内有刀盘直径，根据刀盘直径计算的有弦齿髙和弦齿厚，在图标的安装距下切齿，安装距和弦齿厚应该是统一的，因大小轮的弦齿厚之和，与该处周节是相同的（要减侧隙）。但是由于选用的刀错距不同，切齿深度不同，影响到螺旋角的改変，造成弦齿厚的改变，同样轮冠距的不准确也影响到弦齿厚的测量。建议：1，测量中点弦齿厚。因接触区在中点附近；2，弦齿厚是参考尺寸，大轮保证弦齿厚，小轮保证安装距即可。

yccando06 · 发表于 2015-1-29 22:29

LCF0917 发表于 2013-7-28 06:30

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切齿前要计算调整卡，调整卡内有刀盘直径，根据刀盘直径计算的有弦齿髙和弦齿厚，在图标的安装距下切齿，安 ...

还想请问大侠，对于磨齿的伞齿轮，磨完后的尺寸测量是测量弦齿厚了还是？

jingshi · 发表于 2015-1-30 07:38

测量的是固定弦齿厚

hyfjy · 发表于 2015-1-30 17:48

yccando06 发表于 2013-7-3 17:10

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伞齿轮一般是成对加工的，是否在装配和更换时也是成对换装？？

不同生产厂用机械加工的方法得到的螺旋锥齿轮副在换产品时肯定是不能通用的，就是一个厂生产的产品，也是提倡成对装配，这样得到的啮合区是经过检验的，而把一批产品混放后，就难以说明啮合区已经是经过调整的。如果不是同批次生产的，大轮与小轮没有互换性。

yccando06 · 发表于 2015-1-30 21:16

hyfjy 发表于 2015-1-30 17:48

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不同生产厂用机械加工的方法得到的螺旋锥齿轮副在换产品时肯定是不能通用的，就是一个厂生产的产品，也是 ...

我谢费老师，又学习了

jingshi · 发表于 2015-4-14 15:49

yccando06 发表于 2013-7-3 17:22

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1：但是是否说明了只要是在保证了理论安装距的前提下，虽然齿厚的减薄或加厚1mm（1mm是打比方，夸张点数 ...

只要侧隙符合最小侧隙

wjl999 · 发表于 2015-4-15 09:10

在伞齿轮加工中；保证安装距是必须的，作用是保证零件互换性，装配简单化。
控制齿厚是保证齿轮侧隙；间隙。
有时两项产生矛盾，1是调整刀间距。2是保证伞齿轮毛坯；车床精加工尺寸，公差。

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