蜗轮加工

受伤的涛

请问这种异形的蜗轮怎么加工出来，m1.5，分度圆直径72，中心距45.   它不是完整的圆形，有一部分是臂。请大家帮忙，若可以加工请留下联系方式，谢谢！

狼齿

会不会用万能铣单刀飞出来的？

受伤的涛

狼齿 发表于 2013-6-15 23:14

                               
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会不会用万能铣单刀飞出来的？

哟，谢谢。那种方法没有用过。请问你能不能方便加工呢，若愿意帮忙加工几件，我付款给你。

JINLIANG

数控滚齿机，切向进刀，工件转定角度后退回

狼齿

受伤的涛 发表于 2013-6-16 07:15

                               
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哟，谢谢。那种方法没有用过。请问你能不能方便加工呢，若愿意帮忙加工几件，我付款给你。

有图纸么？

lalawo

狼齿 发表于 2013-6-16 20:11

                               
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有图纸么？

厉害，用万能铣床加分度头进行加工，呵呵，还要磨刀。在90年看到铣工老师傅做过几件蜗轮，过后就再也没看到过了。现在会用这种方法的人少之又少。

hyfjy

lalawo 发表于 2013-6-16 20:34

                               
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厉害，用万能铣床加分度头进行加工，呵呵，还要磨刀。在90年看到铣工老师傅做过几件蜗轮，过后就再也没看 ...

那是一种近似的称作成形法加工的方法，精度较差，用成形铣刀无法得到一个完整齿槽的全部齿形，理论上是不可能的，所以这样的加工只能骗骗用户而已。
较可靠而适用的办法仍然是用蜗轮滚刀在滚齿机上进行切削，问题是当刀具快切到手柄时就得把工作台径向进给退出，手柄过去时再快速进到原来的位置，才有可能做出这样的零件。当然，如果在数控的滚齿机上有这种定偏转角退刀的功能，那就拿来用就行了。
这样说，第一步还是要图纸，得要蜗杆与蜗轮的图，得弄清这个蜗杆的全部参数值，几头的，分度圆直径是多大或者特性系数是多大，分度圆螺旋角或分度圆螺纹升角等等，加工前首先得做一个与蜗杆参数基本一样的滚刀，称作蜗轮滚刀，有了这几个条件，才有可能做出这种工件，叫扇形蜗轮。

hyfjy

分度圆直径是72，蜗轮的全部齿数就应该是48，如果要使蜗轮有一定的径向正变位，蜗杆的分度圆直径应该取15左右，如下图：




计算的记录文件：

            阿基米德圆柱蜗杆(ZA型)传动几何尺寸计算输出表
    程序设计：hyfjy计算日期：2013-06-16开始计算时间：21:42:14
    输入参数：
蜗杆轴向模数 Mx= 1.5              
蜗杆头数     Z1= 1
蜗轮齿数     Z2= 48
输入中心距    A= 45
法向压力角  αn= 19.9085592892844 度
蜗杆特性系数  Q= 10
蜗杆分度圆直径D= 15
蜗杆轴向压力角αx= 20 度
    计算参数：
蜗轮变位系数         X2= 1
中心距               A = 45
蜗杆分度圆柱导程角   γ= 5.71059313749965
蜗杆节圆柱导程角   γ′= 4.76364169072618
蜗杆轴向齿形角      αx= 20
蜗杆蜗轮法向齿形角  αn= 19.9085592892844 度
顶隙                  C= 0.3
蜗杆、蜗轮齿顶高    ha1= 1.5        ha2= 3
蜗杆、蜗轮齿根高    hf1= 1.8        hf2= 0.3
蜗杆、蜗轮分度圆直径 d1= 15           d2= 72
蜗杆、蜗轮节圆直径 d1′= 18           d2′= 72
蜗杆齿顶圆直径      da1= 18
蜗轮喉圆直径        da2= 78
蜗杆、蜗轮齿根圆直径df1= 11.4         df2= 71.4
蜗杆轴向齿距         px= 4.71238898038469
蜗杆轴向齿厚         sx= 2.35619449019234 本次计算减薄量: 0
蜗杆法向齿厚         pn= 2.34450114510925
蜗杆分度圆法向弦齿高hn1= 1.5
蜗杆螺纹部分长度     L = 25.5
蜗轮最大外圆直径 da2max= 81
蜗轮轮缘宽度          b= 13.5
蜗轮咽喉母圆半径    rg2= R 6
蜗轮齿根圆弧半径    rf2= R 9.3
蜗杆副法向模数:       Mn= 1.49481863736732
蜗轮当量齿数：        Zv= 48.500867053469
蜗轮喉径处法向弦齿厚 sn2= 3.42951408779102
蜗轮喉径处测量弦齿高 hn2= 1.5008366827865

lalawo

hyfjy 发表于 2013-6-16 21:25

                               
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那是一种近似的称作成形法加工的方法，精度较差，用成形铣刀无法得到一个完整齿槽的全部齿形，理论上是不 ...

不是成形法加工，用飞刀（需要磨）。分度头与铣床横向连接是靠挂轮，有展成运动。

hyfjy

lalawo 发表于 2013-6-16 21:57

                               
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不是成形法加工，用飞刀（需要磨）。分度头与铣床横向连接是靠挂轮，有展成运动。

所谓飞刀，只不过是与蜗杆同参数蜗轮滚刀的一个齿，用一个齿来展成，如果没有切向进给，齿形也是不标准的，如果是展成，就不必用分度头了吧，飞刀实际上是在不能做蜗轮滚刀时做的刀具的一个齿，这一个齿也得与蜗杆的参数相同才行。要想这个一个齿的刀具能展成出正确的蜗轮齿形，理论上就必须加上刀具的切向及沿轴线的旋转运动，我就做过这样的刀具的。
用这种刀具做这个零件，也得在滚到柄部前退刀，超过柄部后快速把床鞍摇到原位，这个动作对于有柄的扇形齿是必不可少的，如果你用的是滚齿机或者是万能铣床的话。
这个话题的难度不在于磨飞刀头，因为目前线切割机有的人家太多了，用线切割机割出的刀头可以完全符合蜗杆的参数的，如果需要高的表面粗糙度，稍加研磨就很不错的。机床的进步，早已把磨刀本领带来的困难压下去了。