齿轮图片

马文辉

     依照我在实践中的经验来看（虽然不提倡考经验判定，但是只有经验是我现在拥有的）齿高方向的接触区还不算是过宽或者是桥式接触，照图片上来看，应该是在滚动检查机上的从动轮的接触区，是处在热处理前的调整切削主动轮阶段，接触区合格与否还不能做最终的判定，等经过热处理变形后重新修磨了定位基准后在进行滚动检查，那时的接触区才是和实际安装后最接近的，而且变形后接触区的多会齿高方向缩短、齿长方向延伸（向大端还是向小端要根据实际来变化）所以要建立起多次加工前后的对比档案，以供下批次加工的参考。提个小建议：从动轮切削加工后留下的毛刺要修整和擦拭干净后在上滚动检查机上做滚动实验，否则会跑到齿面上，应齿轮的相互挤压留下坑点，而且是所有大、小锥齿轮的齿面。
                                                                                                                      望大家拍砖

haerbinhao

楼上介绍的非常棒！请教个实际问题，刀具凸角应该怎样选择？ 大了好还是小了好？

马文辉

很想知道刀具的凸角是指什么？

zhangjun

就是在刀尖部位多出一个凸角（也可以说到顶变宽了），适用于当齿轮的传动比很大时，小轮的吃根部与大轮的齿顶部容易发生干涉。目的是为切除这个干涉。

吕世祥

刀尖部位多出一个凸角，更方便磨齿加工！

haerbinhao

刀具凸角使齿根部出现根切圆弧目的是消除干涉，同时避免弯曲应力集中，提高齿轮弯曲强度。我不知道各个齿轮公司在轻中重载齿轮的凸角实际加工是怎么选择的。

pj1966

刀具凸角根据齿轮模数大小来定，模数越大凸角越大。

马文辉

   还真没有接触过刀具的凸角，我们公司是出产大马力推土机的，我们生产的齿轮就属于中、重型齿轮，并没有应用刀具凸角在齿根部根切出圆弧的方法，所有都是靠刀具的刀尖圆弧角来实现增强齿的根部强度。另外，关于避免锥齿轮应大轮采用切入法而产生的干涉，也大多是采用小轮滚切变性实现小轮的修行。
      倒是滚齿时为了使直齿轮在精加工时（剃齿、磨齿、硬齿面刮削）改善加工条件采用带剃前滚刀半精加工，这种剃前滚刀的齿顶两侧带有触角，会在齿根根切，不知刀具凸角是不是说的这种形式？
                                                望大家拍砖:)

yefei1115

整体好象不错，不过好象接近齿顶有一条比较深的接触线！

Weber

1、该齿轮为GLEASON 5刀法加工齿轮, 我们习惯称之为2轴齿轮,其特点为等齿厚,区别与3轴等高齿轮.
2、因该是热处理后的齿轮，齿印（接触区）为中央微偏小端，轻微偏内。齿印位置基本可接受，最好往外调一些。
3、正转小端和反转大端没有倒角，对齿轮品质影响很大，建议倒角
4、用红丹看齿印对比度不清楚，建议用黄丹或白丹