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楼主: wangwei302520
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拉内花键问题

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发表于 2012-5-4 21:12 | 显示全部楼层
     和内割槽关系不大,有时孔长时,有意在内孔加内割槽,以减少拉削量。拉刀在拉削过程中,有向外扩张的力量,外径会澎涨变形,拉过后,又会收缩。外径大小不同时,澎涨和收缩会大小不一样,造成两边孔径不一样。没有内割槽的带台阶的齿轮,特别是齿轮外径和台阶外径大小悬殊时,不论拉光孔或花键孔,两端孔径大小尤为明显。解决办法是先拉孔,后车出台阶。
发表于 2012-5-5 07:52 | 显示全部楼层
其实与槽的关系不大,只要是冷却液有很大关系,冷却不充分最有可能造成拉出的内花键产生锥度
发表于 2012-5-5 08:33 | 显示全部楼层
想问下你们啊,像你们加工产品热处理会出现大小头的情况吗?我这里热处理后大端的M值明显要比小端的要小,如何解决?
 楼主| 发表于 2012-5-5 12:29 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2012-5-5 12:31 | 显示全部楼层
杨大侠 发表于 2012-5-2 11:41
先车内孔平面,然后拉花键,最后精车外圆切槽。在立拉上只要保证被拉工件内孔与平面垂直即可。

谢谢 大侠
发表于 2012-5-5 17:09 | 显示全部楼层
我个人认为拉削时冷却液是否充分,拉削速度慢一点。
发表于 2012-5-6 12:49 | 显示全部楼层
你这个零件应该是同步器齿套吧
发表于 2016-3-29 14:07 | 显示全部楼层
上部薄,拉时“内缩”,切去更多金属,故M值大。
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