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楼主: wpt19841202
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渐开线变厚齿轮的齿面方程和实体建模

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发表于 2010-4-9 12:51 | 显示全部楼层
变齿厚渐开线齿轮是渐开线齿轮的一种情况。它的几何特点是:在不同的端界面上,其齿形具有不同的变位系数,就像渐开线齿轮插齿刀一样。
楼主所问如果是指普通的渐开线齿轮,只是齿厚变胖或者是减薄就不是变齿厚齿轮,只是齿厚较常规设计增大了齿厚而已,这可以采用基本齿廓定义。设计上主要是注意齿厚数值和公差而已。

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发表于 2010-4-9 19:51 | 显示全部楼层
类似于齿轮插齿刀吧,如果沿齿轮轴向对变位系数进行线性收缩,就是典型的插齿刀了,也就是模数各截面相等,而径向变位系数随着轴向变化进行线性变化。最后得到的实际上是左右齿面螺旋数值相同而旋向不同的一种齿轮,也就是插齿刀为了留有切削后角而做成的这种“齿轮”。在建模时只要对左右齿面分别计算出样条线,分别做出齿的曲面,在合成后就是楼主所提了变齿厚齿轮了。不知这种理解是否是要求的齿轮。

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发表于 2010-4-10 19:21 | 显示全部楼层
试着用M5,Z25,大端面径向变位系数为+0.4,小端面径向变位系数为-0.4,齿轮厚度16mm,每轴向变动1mm,变位系数减少0.05。这个齿轮的线框图如下:

线框.JPG

线框2.JPG

做成的实物如下:

实物1.JPG

旋转.gif




以上很象插齿刀,但插齿刀由于前刀面有“前角”,加上后角的螺旋,会产生齿形的变化,如果设计插齿刀,必须对齿形角进行适量修正,才能使得做成的刀具能加工渐开线齿形。这是另外的话题了。

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发表于 2010-4-10 19:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 cjl008 于 2010-4-10 19:48 编辑

这个因该是小锥度齿轮,在测量仪器上有大量使用!不过对于这方面的资料不是很多,我也想学习一下,但本人对这方面实在太浅薄了,说难听点能把标准齿轮搞的精通对于我来说也算不错了!

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发表于 2010-4-10 21:14 | 显示全部楼层
回复 14# cjl008

“小锥度齿轮”只要带了锥度,就是沿截面变模数的锥齿轮了,而这里所说的是模数不变,仅改变径向变位系数产生的一种沿轴向变齿厚的特殊齿轮,区别就是沿截面模数是不变的。

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发表于 2010-4-10 22:23 | 显示全部楼层
个人观点  因为锥度很小,也可以理解成为模数相同,只是变位系数的变化而变齿厚,而且小锥度齿轮可以是一把滚刀加工而成!我也找过资料,说实在的这方面的资料实在难找!而且夹角只有1-2度之间的传动,是有种说话是变模数,我的看法既然一把滚刀下来,为何不把它看成模数一样,再请楼上朋友把齿轮做成两个相同齿轮的传动,夹角你定。类似插齿刀比较好理解,把它做成一对齿轮!

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发表于 2010-4-10 22:26 | 显示全部楼层
国内这方面的资料没看到过,大家可以来探讨一下,从设计到加工工艺,我也很想了解这些!
发表于 2010-4-11 12:00 | 显示全部楼层
1986年我听过一个讲座,西安交通大学几个人搞过这个,就是类似两把插齿刀的啮合。
机理不难,每个断面,都是变位齿轮的啮合。讨论的价值不大。
发表于 2010-4-12 19:23 | 显示全部楼层
回去查了一下图纸,类似这种变齿厚的“齿轮”,用于花键的倒是很多,请看一下有同步器构造的汽车变速箱,那齿轮端面的啮合花键,有很多都是用了这种变齿厚的方法,目的是在啮合时能得到把二个相啮合件“拉”在一起的分力,如果用直齿形,很可能在高速运转时一但受到冲击会脱开啮合。那大部分都是30度左右的渐开线花键,端部为啮合方便倒了尖角,齿面为啮合可靠形成了倒锥的变齿厚,这种工艺一般是直接精锻出来或在有斜角的插齿机上(插齿刀的切削运动轴线与被加工齿轮的轴线有一个小夹角,而不是有一个螺旋角),改装后的插齿机刀具主轴被抬高并垫上了斜块,一般的斜角是3度或稍多一些,不知是否有同仁也见过这类变齿厚的渐开线花键。
发表于 2010-7-14 15:55 | 显示全部楼层
回复 hyfjy 的帖子
没错,汽车用齿轮结合齿差不多都是用这种带倒锥的齿轮。

   
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