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瑞士高速高精度数控小模数滚齿机验收试切全过程

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发表于 2008-8-15 12:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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珍贵资料,难得一见。谨供各位参考,共19个文件和录像。请勿着急拍砖,
等我传送完全部的文件再说,谢谢合作!     :-)

设备为全数控,中文菜单式界面,可以加工圆柱齿轮、蜗轮、直伞齿轮。

由于论坛不支持视频WMV文件上传,请把扩展名是pdf的文件下载后将
扩展名更名为wmv文件后才可以观看。

先安装左侧夹具,需要用干净的手指擦拭夹具的安装面和尾架主轴孔口
安装面(图)。边检验跳动边锁紧(录像)。然后是安装右侧夹具,同
样需要用干净的手指擦拭夹具的安装面和尾架主轴孔口安装面(略)。
边检验跳动边锁紧。

然后复检右侧夹具的端跳、径跳。什么?径跳合格端跳不合格? 重做夹具,呵呵。
01_擦拭左侧夹具端口.jpg
02_擦拭主轴孔口.jpg

03_边调节左侧夹具径向跳动边拧紧.pdf

1.76 MB, 下载次数: 231, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

04_复检左侧夹具端跳.pdf

755.37 KB, 下载次数: 123, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

05_检验右侧夹具径跳.pdf

997.55 KB, 下载次数: 123, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

06_检验右侧夹具端跳.pdf

974.12 KB, 下载次数: 126, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

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 楼主| 发表于 2008-8-15 12:55 | 显示全部楼层
接下来是安装滚刀。  

先在机床外把滚刀安装在刀杆上,最好能靠近刀杆的两端的某一端,
这样切削刚性会好些。

然后用常用的跳动测试仪器的头尾顶尖顶起来,测量滚刀的跳动。
需确保滚刀的跳动在2微米以下。如果超了,就放松锁紧螺母,将
滚刀在刀杆上旋转换个角度再锁紧。注意只能测量滚刀的台阶凸缘
部分,刀牙处是测不起来的。

此回合测量合格后,将滚刀组件依照和安装夹具相同的方法装入滚
刀主轴孔,用吊紧螺栓拉住。注意,需要边拉紧边调节跳动直至下
面的录像的效果(不大于2微米)。

07_检验滚刀径跳.pdf

520.97 KB, 下载次数: 130, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

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 楼主| 发表于 2008-8-15 12:58 | 显示全部楼层
刀具装好了,然而它是悬臂的,不能工作,需要支撑。

注:只有模数小于0.5的时候,我们才能使用悬臂工作的滚刀。

所以诸位曾经或多或少见过有用车铣复合中心加工齿轮的
录像,其原理就是把滚刀如同立铣刀的方法装好,然后遵循
滚齿原理加工出齿轮。然而齿轮的精度估计在8级上下。没有
实际意义。当然,如果要求不高,而且又不值得购买滚齿机
则另当别论。

结论:  卡车+电动葫芦≠吊车

08_安装滚刀稳定支架.part1.rar

1.39 MB, 下载次数: 143, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

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 楼主| 发表于 2008-8-15 12:59 | 显示全部楼层
这是上一个录像的第2部分,因为超过2M,发不上来,只好分卷压缩了。

08_安装滚刀稳定支架.part2.rar

1.32 MB, 下载次数: 130, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

 楼主| 发表于 2008-8-15 13:02 | 显示全部楼层
夹具、刀具安装完毕,可以上工件了。

值得注意的是,为了获得高质量的加工结果,毛坯的精度
不容忽视,虽然此时也叫毛坯,但是它也决定了后期测量
的结果哦。

如录像所示,毛坯的两侧断面需要平面磨削,甚至上床子
之前好要用油石光一下。

再用手擦拭一下各个配合表面确保勿异物,才能把毛坯装上。

09_安装试件毛坯.part1.rar

1.39 MB, 下载次数: 137, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

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 楼主| 发表于 2008-8-15 13:03 | 显示全部楼层
这是09文件的第2部分。源文件超过2M没办法,只能切开。

09_安装试件毛坯.part2.rar

1.12 MB, 下载次数: 126, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

 楼主| 发表于 2008-8-15 13:05 | 显示全部楼层
然后测量装夹后的毛坯的同心度和装夹质量,现在是端跳、径跳。

径跳偏差是由于毛坯的孔和夹具的芯轴间隙造成的,如果觉得不好,
可以松开夹具,转动零件重新夹紧试试。

[ 本帖最后由 dongjingzhiji 于 2008-8-15 13:07 编辑 ]

10_检验毛坯端跳.pdf

825.67 KB, 下载次数: 124, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

11_检验毛坯径跳.pdf

599.1 KB, 下载次数: 113, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

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 楼主| 发表于 2008-8-15 13:08 | 显示全部楼层
好了,现在可以滚齿了。

这是开头的部分。

切削参数:滚刀直径32mm  1800转,轴向进给量0.1mm  一刀到位(顶切)
齿轮参数:模数1 齿数52  螺旋角15度39分

由于是试件,进给量偏小。后期加工10个齿的齿轴时,轴向进给量提高到1mm,
机床声音平稳,没有任何问题。安装工程师说德国的客户私下里开到每转进给
量1.5mm,机床也没有不良后果。

为了兼顾效率与精度,客户需要自己权衡这些利弊。

12_滚齿过程片段1.pdf

849.11 KB, 下载次数: 166, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

13_滚齿过程片段2.pdf

895.99 KB, 下载次数: 139, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

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 楼主| 发表于 2008-8-15 13:08 | 显示全部楼层
这是加工成品。 很敦实的齿轮哦。
14_加工成品.jpg
 楼主| 发表于 2008-8-15 13:09 | 显示全部楼层
是骡子是马,拉出来遛遛。看看精度怎么样了。

虽然是国产测量仪,但据说核心部件是德国LINKS的。
15_上齿轮检查仪测量.jpg

16_检测过程1.pdf

1.27 MB, 下载次数: 116, 下载积分: 齿轮币 -2 枚

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