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楼主: hx888
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关于齿轮点蚀剥落问题

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发表于 2022-9-13 08:30 | 显示全部楼层
虽然断齿往往会造成严重的后果,但是齿轮的强度往往是取决于其接触强度!换句话说,齿轮装置的体积、重量、材料消耗、乃至于成本,决定于齿面接触强度。

在目前的技术经济条件下,假设限定要达到某一强度指标(例如摩托车齿轮强化疲劳试验要求),成本最低的方式就是采用渗碳齿轮用钢,进行渗碳淬火磨齿,舍此别无它途!
 楼主| 发表于 2022-9-13 10:33 | 显示全部楼层
不再一个频道
发表于 2022-9-13 13:48 | 显示全部楼层
用20CrMnTi渗碳淬火,再喷丸强化吧。以目前的热处理水平,可能没什么好方法
 楼主| 发表于 2023-7-12 11:55 | 显示全部楼层
国标GB/T3077中对于行业材料的要求,只是一个笼统的规定。我们经过多次的验证,齿轮零件的材料选择,应当考虑材料力学性能、如屈服强度、断面收缩率。以及材料偏析、夹杂物,硫、磷、氢、氧等的有害物质的含量。也就是说,对于承载齿轮,材料应当有特殊要求。比如“S”含量,标准要求≤0.035%,而特殊零件的材料“S”含量≤0.015%。有了对材料的这些控制,热处理后的零件就能够达到设计的性能要求。
发表于 2023-7-13 07:31 | 显示全部楼层
排查一下零件齿部精度
发表于 2023-7-13 09:06 | 显示全部楼层
有没有考虑高(中)频热处理,换种材料试试?还有一个疑问,你这个件高强度30小时做了几个件,同步再多确认几件,然后就会有思路了,热处理前后、还是设计本身?还是工艺设备局限,亦或你本身强度试验周边加权有误!!不好意思,说错勿怪
发表于 2023-7-13 09:56 | 显示全部楼层
yzmisi 发表于 2023-7-13 09:06
有没有考虑高(中)频热处理,换种材料试试?还有一个疑问,你这个件高强度30小时做了几个件,同步再多确认 ...

还有后面这个问题解决了吗?可否分享下解决思路!谢谢!!
 楼主| 发表于 2023-7-13 09:56 | 显示全部楼层
设计上经过主机厂验算过了,没什么问题;现在我们只有换材料再验证了,正在进行中。
发表于 2023-7-13 10:24 | 显示全部楼层
hx888 发表于 2023-7-13 09:56
设计上经过主机厂验算过了,没什么问题;现在我们只有换材料再验证了,正在进行中。

嗯,希望分享下后续,也我们这些后来人提供点借鉴,谢谢!!从您说的材料着眼点及设计验证来走,个人建议:1、做好原材料来料金相组织确认(热处理前);2、热处理依照工件数量进行多比对(先进行金相组织分级),后分别进行强度试验,以确认该问题是否造成该现象的严重程度;3、逐步去优化材料和热处理工艺,最终材料确认、热处理工艺定期确认,还有一点大家之前都没提到的你机加工环节的稳定控制块,这样从整个产品实现工序再梳理梳理,您一定会成功的!!
发表于 2023-7-13 10:44 来自手机 | 显示全部楼层
连续运转,注意齿轮箱的温度太高的原因造成润滑不良,用耐高温的润滑油试一试效果,具体情况可以联系我
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