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楼主: woodee
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节圆起棱失效与逻辑判断障碍:幸存者偏差

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 楼主| 发表于 2021-11-9 17:50 | 显示全部楼层
zengxiaodong 发表于 2021-11-9 16:14
基圆附近啮合时,总是处于双齿对啮合状态,因此很难导致小齿轮齿根处磨损,虽然基圆附近的比滑也高达10以 ...


                               
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此刻,若小轮(下)为主动轮(顺时针旋转),由于受力,小轮齿距会压缩一点,大轮齿距会拉伸一点,所以大轮齿顶附近与小轮基圆附近,在啮入时有冲击受力,会造成一定的磨损吧?  
 楼主| 发表于 2021-11-9 20:29 | 显示全部楼层
节圆起棱失效机理三:  
动压油膜在节圆处最薄。由于在节圆处相啮合的两齿面相对切向滑移速度为0(纯滚动),所以动压油膜必然减薄并趋于失效。

但同时,滚动摩擦对磨损的效用,又远远低于滑动摩擦。
还有,油膜最薄并不会导致 起棱 。  
发表于 2021-11-9 22:08 | 显示全部楼层
二齿轮齿面在节圆附近相对摩擦(齿面相对滑移)接近于零,在硬齿面中,大模数的仿真中可以常看到齿中部的应力较大,且最大应力并不在表面而在齿面下的某一深度,对于齿面硬化层与基体的质量要求较高,在这一作用下容易产生深度区微裂纹,进而产生疲劳性剥落,形成点蚀区域。对于较小模数的齿轮,尤其是小压力角的齿轮啮合,如果有起脊,就不太容易说清。
 楼主| 发表于 2021-11-9 23:00 | 显示全部楼层
hyfjy 发表于 2021-11-9 22:08
二齿轮齿面在节圆附近相对摩擦(齿面相对滑移)接近于零,在硬齿面中,大模数的仿真中可以常看到齿中部的应 ...

老费你好!  
是否可以试着用有限元分析一下,重合度接近1.0的大模数齿轮副,啮合齿面任然在节圆附近应力最大?   谢谢!!
发表于 2021-11-10 10:48 | 显示全部楼层
woodee 发表于 2021-11-9 20:29
节圆起棱失效机理三:  
动压油膜在节圆处最薄。由于在节圆处相啮合的两齿面相对切向滑移速度为0(纯滚动 ...

书上说节圆处油膜最厚,在这个帖子中我也被搞蒙了。

http://www.gearbbs.net/forum.php ... DA%D4%B2&page=5


节线润滑.jpg
发表于 2021-11-10 11:09 | 显示全部楼层
对15/31直齿轮进行接触分析

法向力分布
法向力分布.png


fxl.png

法向力分布,确实是节点区域属于高峰。
发表于 2021-11-10 11:27 | 显示全部楼层
油膜厚度


ymhu.png
发表于 2021-11-10 11:28 | 显示全部楼层
齿面接触应力


jcyl.png


cmyl.png
 楼主| 发表于 2021-11-10 13:11 | 显示全部楼层
zengxiaodong 发表于 2021-11-10 11:09
对15/31直齿轮进行接触分析

法向力分布

法向力分布,在节圆附近最大,这个好理解,因为是单齿接触:  
CG1531asm_Nom Force.png
 楼主| 发表于 2021-11-10 13:16 | 显示全部楼层

接触应力基圆附近最大,应该是曲率半径的缘故,此例中小轮的啮合起始点,其曲率半径约为节圆处的1/18左右,于是压强会大很多。   
CG15_Rmin.png


补充内容 (2021-11-16 14:59):
应为:“此例中小轮的啮合起始点,其曲率半径约为节圆处的1/15左右……”
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