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如何设计出合理的齿轮参数

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发表于 2016-6-1 22:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有兴趣的都可以参与探讨,主题是:如何设计出合理的齿轮参数? 齿轮参数合理性探讨.jpg
发表于 2016-6-2 10:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 luomo226 于 2016-6-2 12:22 编辑

建议:
1、变位系数删掉
     我理解加这个变位系数的目的,而且老外的图纸上也一直在加这跟参数。
    但这个参数是设计过程中的参数,在单个齿轮图纸上不产生任何价值,除了混淆读图人的思路外,当然熟悉这种标准方式无所谓。
2、加个中心距含公差,不然多少有点累读着。
3、关于这组参数(中心距为70,齿厚取中差计算)
   A.侧隙不同,可能与输出方式或齿厚取值有关系(另外侧隙的话,应该输出是范围,不能是名义值,除非前面参数全部是名义值无公差);
   B. 轴向重合度不同,有效齿宽另有规定?
   C. 滑动率是否可在调整,尽量保持两者一致?(之前接触日本人设计,等滑动率设计)
4、可加工性(基与滚剃工艺)
     现在很多人都在纠结,刀具是否允许变压力角设计?齿顶圆弧(先说刀具)是否满足要求?是否要求全圆弧?这两点作为设计人员要明确,如果不允许的话,这个零件加工不出来,所以设计之初要考虑进去。
5、另外:第二张图纸能重新校核下么?M值和变为系数相差太远,怀疑后错误,M值录错?量球值径写错?中心距仍按70走……

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发表于 2016-6-2 15:35 | 显示全部楼层
合理的齿轮参数,这个合理怎么定义?——这个问题,到目前为止也没有定论!因此很难讨论啊,看看仙波正莊的书,似乎也没有对怎么算是合理给出一个标准!
一个讨论,需要一个标准!哪怕是不那么准确的标准也行
发表于 2016-6-2 16:24 | 显示全部楼层
举个最简单的例子,几乎所有的设计资料上都说在设计齿轮时,少用或者不用极少齿数,但随着生产的发展,这极少齿数也就成了一种追求,以比最少齿数为时髦,不管是否合理,都弄一个,例如6齿的,5齿的,7齿的,似乎以突破设计资料上的内容为“有所突破”,其实大可不必,要问你为何会觉得5齿一定就比12齿好,有什么理论依据,相信是说不出来的,故这类设计,很难设计出优秀作品,好比天生的不足了。
还有就是如何安排变位系数,有些极为绝对化的人,似乎分配仅此一种,别无分店,这也错了,优化设计总是与需要相结合的,在一个合理的区间内,都可以称为优化设计,不然就不会有几大设计方法了。这些,是前人通过实践总结出来的经验,如果你觉得自己的能力尚未超过这些前人,大师,最好还是按部就班,少走歪路的好。你真的相信你的实际能力早已超过那些好几代人,每人数十年研究得出的成果么?

点评

这要看产品,电动工具齿轮传动,小齿轮基本是5到8齿,还有4齿,现在正往3齿方向努力,目的是提高串激电机功率、减小电机重量  发表于 2016-6-3 20:09
发表于 2016-6-2 17:16 | 显示全部楼层
没有最好,只有更好。
发表于 2016-6-2 20:13 | 显示全部楼层
重合度太小了吧,滑动率相差太大了
发表于 2016-6-2 20:14 | 显示全部楼层
luomo226 发表于 2016-6-2 10:51
建议:
1、变位系数删掉
     我理解加这个变位系数的目的,而且老外的图纸上也一直在加这跟参数。

请问一下,你这个是自己内部软件吗
发表于 2016-6-2 20:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 FFMen 于 2016-6-4 08:45 编辑

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评分

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发表于 2016-6-2 21:21 来自手机 | 显示全部楼层
newfang2005 发表于 2016-6-2 20:14
请问一下,你这个是自己内部软件吗

对的,有什么建议没?
 楼主| 发表于 2016-6-2 23:35 | 显示全部楼层
希望大家针对我发的齿轮参数能提出一些宏观优化的意见,同时也希望能给出优化的理由!
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