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楼主: 56101954
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大侠们,请进。

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发表于 2012-9-3 19:47 | 显示全部楼层
有个问题想请教楼主。
低碳钢渗碳淬火,沉深1.2-1.4,表面硬度可以达到HRC58以上。
再来个高频淬火,(相当于高碳钢高频);
高频层深也是表面的,充其量也就2mm左右。
不太明白,这样的热处理是什么意思?
请高手指教~

点评

为防止材料在淬火时变形过大,也有采用渗碳后随炉缓冷,再用表面处理的办法得到表面的硬化层的。  发表于 2012-9-3 21:10
发表于 2012-9-3 21:08 | 显示全部楼层
低碳低合金结构钢一般的热处理过程是渗碳或碳氮共渗后整体淬火,如果前期的工作较好,表面及较深处可以得到细晶粒的马氏体组织,硬度一般都是合格的,回火及时一般不产生裂纹,磨齿产品的表面有拉应力存在,容易产生细小的微裂纹,如果是磨后就开裂了,那一般是材质与热处理方面出了问题。
发表于 2012-9-4 07:43 | 显示全部楼层
20CrMnTi材料是齿轮专用渗碳钢,怎么可以高频热处理?
发表于 2012-9-4 09:43 | 显示全部楼层
20GrMo材料锻打后无须退火处理。一般采用正火稳定化处理后,进行渗碳淬火不会产生裂纹。
问题出在渗碳后的在高频淬火处理上。此材料适合于轴、连杆类零件,做齿轮从强度和硬度上
比20GrMnTi 都有差距。
发表于 2012-9-4 14:34 | 显示全部楼层
热处理,用的是磨前滚刀吗?
发表于 2012-9-4 15:11 | 显示全部楼层
问题8成出在锻造上,缎前材料的退火状态如何?齿根部形状是否合适?处理不好都会使齿根部产生严重的冷作硬化,甚至裂隙,这些在淬火时急剧冷却时表现出来了。
建议在锻造环节的材料状态上下功夫。还有,锻造完是否放置时间过长没做正火处理?这样会造成应力裂纹,最后在淬火时得以呈现。
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