大侠们，请进。

56101954 · 发表于 2012-9-3 14:20

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？注册

x

直接上图，磨齿过后，请各位大侠找出原因所在。

56101954 · 发表于 2012-9-3 14:25

下面也是图，请大侠们发表一下自己的看法什么原因导致裂纹？

hyfjy · 发表于 2012-9-3 14:26

要问的是什么，别总是没头没脑的，磨齿后发生了什么或者你在使用中发现了什么，请讲明。

56101954 · 发表于 2012-9-3 14:40

齿轮材料为， 20crmo 主要热处理工艺如下： 1，锻造成行后退火 2，正火 HB179-217 3，渗碳深1.2-1.4mm 碳浓度 0.8-0.95% 4，齿部高频淬火 HBC58-62 。请各位师傅大侠们分析分析，这个问题困扰着我们很久，有没有可能是材质问题，或热处理操作问题，或工艺问题。

56101954 · 发表于 2012-9-3 15:02

hyfjy 发表于 2012-9-3 14:26

登录/注册后可看大图

要问的是什么，别总是没头没脑的，磨齿后发生了什么或者你在使用中发现了什么，请讲明。

问题已经做了记号了。为什么会产生记号所标识的开裂现象

snw123 · 发表于 2012-9-3 15:17

没有进行精加工，如果材质没有问题，初步怀疑为热处理原因造成

minghengchiluen · 发表于 2012-9-3 15:55

磨齿砂轮散热不好

582732110 · 发表于 2012-9-3 16:23

20CrMo最好不用高频

wucy1015 · 发表于 2012-9-3 17:56

先检查一下金相组织，看晶粒大小情况才好判断，我的推断是楼主在渗碳后的冷却方式有问题，然后导致内部晶粒粗大，有内应力，在淬火的时候导致裂纹。渗碳完后，随炉预冷，然后再正火处理，性能要求高的要两次高回，再加热淬火，情况可能会好些。

gangge234 · 发表于 2012-9-3 19:42

同意9楼说的，应该淬火后预冷方法不对。

账号		自动登录	找回密码
密码			注册