探讨小模数直齿圆柱齿轮新工艺

hj51741@qq.com · 发表于 2012-7-2 18:26

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刚接触齿轮才3个月。我们主要是铜齿滚齿加工，现在我想讨论的是1－3mm厚的铜齿胚，能否采用冲压制造。
最后精密冲齿。查询了机械手册，精密冲压能做到6－7级精度，效率也高，大家讨论哈，都发表下自己的意见。
谢谢!!!!!!!

qnf · 发表于 2012-7-2 19:52

模具制作是重点和关键，尝试一下什么都知道了。

戴戴 · 发表于 2012-7-2 20:33

请问楼主，哪个机械手册资料上有介绍的冲齿可以达到6~7级精度？
是国标还是美、日标准？

hj51741@qq.com · 发表于 2012-7-3 08:08

不是冲齿，我是说精密冲的精度

hj51741@qq.com · 发表于 2012-7-3 08:16

前几天参加深圳钟表展，专门去看机床，看到一种批齿机，就是机床主轴自动分度，磨成型车刀，一齿一齿快速插刀，其理论和冲一样，所以我才提出这思路

hj51741@qq.com · 发表于 2012-7-4 11:18

需要解决的问题：1.面和孔的垂直度，2.模具精度，3.粗冲和精冲的定位。还有啥？大家想想

hj51741@qq.com · 发表于 2012-7-10 19:57

孤陋寡闻啊，今天在网上查到了精冲小模数齿轮的很多资料，原来早就开始进行了，很多国家和我国的一些厂在精密冲才方面已经有了不错的成绩，也就是说：精密冲小模数齿轮完全可行。

qnf · 发表于 2012-7-10 20:13

模数小于0.2基本没戏。

hyfjy · 发表于 2012-7-10 20:17

对于使用要求不是太高的齿轮件，早就有了冲压成型的工艺，对于精度较高的，也有冷挤工艺，提高精度的办法是冷挤精整形，但对于负荷较大，尤其是需要进行较严格热处理的低碳合金钢齿轮，热处理的变形是个老大难，这主要的原因是我国的原材料杂质多，变形规律难以完全掌握，所以说只要勇敢地走下去，总会有结果的，目前，中大模数的农机齿轮已有使用冷挤压成型，经过精整后热处理达到使用要求的，这种被称作近精成形工艺，也就是少切削无切削工艺在我国的各地都有实践，并取得了相当不错的经济效益和社会效益。
回到本题，铜件的齿轮一舰负荷不大，而铜材的变形性能又比钢要好得多，故进行冲压成形，精整形都是较容易实现的，尤其是铜材齿轮的热处理工艺与低碳合金钢相比就不是一回事，故这条路很有希望，但前期的投入也相当可观，且在试验阶段也要做各种可能的失败准备，这样的风险只要老板敢于承担，就可以走下去了。

dongjingzhiji · 发表于 2012-7-10 20:37

手表齿轮还是得滚齿的，呵呵

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