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楼主: freak
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国内哪些大型厂家剃齿渗碳淬火热处理后能达到7级精度,可详谈

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 楼主| 发表于 2012-5-28 08:29 | 显示全部楼层
发表于 2012-5-28 09:34 | 显示全部楼层
剃齿达到7级不那么容易,我们都是精滚达到那个水准
 楼主| 发表于 2012-5-28 10:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 freak 于 2012-5-28 17:47 编辑
一叶知秋 发表于 2012-5-28 09:34
剃齿达到7级不那么容易,我们都是精滚达到那个水准


滚剃工艺热前6-7及都基本没什么问题的,关键是热后变形问题,目前据我考察,基本剃齿只能达到7-8及,也就是部分公差达到7及,部分为8及,总体感觉剃齿基本行业内保证不了7及,希望有能力者别谦虚
发表于 2012-5-28 10:54 | 显示全部楼层
对于齿轮的滚剃工艺,我们指定一个范围,模数2到5个的,属于中小模数。
本人搞齿轮工艺10几年,在3个齿轮厂工作过。
轻卡变速器齿轮,因为价格太低,一般9级左右,主机厂就能够接受。
行星齿轮减速箱齿轮一般要求6级、7级,大批量生产滚剃工艺很难保证。这么说吧,对于材料的稳定性,正火工艺,车加工的精度,特别是齿轮的定位基准面,要求特别严。滚齿的精度,因为生产厂家有个效率问题,所以保证剃出来就可以了。剃齿的修形是个难题,难的不是剃齿修形的形状,是对热处理的反变形的控制。这个需要做热处理的变形试验,剃齿的修形,应该考虑这些的因数。
我们控制的批量生产滚剃工艺,100个齿轮80个能够在8级,10个能够在7级,还有5个9级。这个还是结构简单的行星轮。
真正要保证在7级以上的精度必须要磨齿了。
发表于 2012-5-28 12:13 | 显示全部楼层
freak 发表于 2012-5-28 08:29
有具体的稳定工艺路线么

先看看你选择什么样的材料,根据材料制定工艺
 楼主| 发表于 2012-5-28 15:54 | 显示全部楼层
zl3264507 发表于 2012-5-28 10:54
对于齿轮的滚剃工艺,我们指定一个范围,模数2到5个的,属于中小模数。
本人搞齿轮工艺10几年,在3个齿轮厂 ...

您说的情况与我实际考察的情况比较统一,根据检测滚剃加工的一个中小模数齿轮,d=160mm,热前剃齿能保证所有公差内容全部达到7级,但热后发现齿形齿向偏差均超差,如果是相对10095-88版,ff和fβ均超差一倍,但相对10095-2008版,则超差分别是16%和43%,而其他公差内容,比如fpt,fp,Fr都是满足7级精度的,这样看来,滚剃工艺如果适当再优化,控制齿形齿向偏差的话,是能够满足7级精度的啊.可行性感觉还是有的
 楼主| 发表于 2012-5-28 17:46 | 显示全部楼层
jiahaibin010 发表于 2012-5-27 14:47
滚、剃7级,热处理后不好保证,变形不好控制

确实如此,但不好控制应该不等同于不能控制,如果热处理能进行适当控制,对中小模数,中高精度齿轮传动可能会有着重要的降本效益.

点评

您好,您是搞齿轮设计的,我是搞齿轮工艺的,以后多交流。我的QQ920082934  发表于 2012-5-29 07:48
发表于 2012-5-28 19:18 | 显示全部楼层
还不太清楚
发表于 2012-5-28 20:41 | 显示全部楼层
上海金恒机械有限公司.原上海第一机床厂齿轮车间.电话沟通方便 18939864293 张工
发表于 2012-5-28 20:46 | 显示全部楼层
没看仔细.滚剃渗碳淬火热处理后保证7级精度不行.不淬火可以
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